时效炉
自动化
人工时效至 T5 / T6 状态。
✓ 专家已审核 本页全部内容已由资深电机工程师审核。
选型要点
温度均匀性、时间控制。
供应链介绍
时效炉结构简单,国产炉厂供应充足。价值在于过程控制,可向型材厂索取每批次的时效记录与硬度结果。
采购常见问题
- 铝型材 T5、T6 时效的典型温度和时间是多少?
- 6063-T5 通常在约 180–200 °C 时效 2–8 h,温度越低所需时间越长。6061-T6 先固溶处理,再在约 160–180 °C 时效 8–18 h。欠时效和过时效都会降低强度,因此应从料筐达到温度时开始计时。
- 时效炉的温度均匀性应达到多少?
- 铝型材用热风循环时效炉在装料工作区内应保持约 ±5 °C。型材之间应留出气流通道,负载热电偶应放在最冷和最热的位置,每批都要保存温度曲线或电子记录。
- 如何确认型材厂的时效过程受控?
- 要求每批在多个位置测韦氏硬度,例如 6063-T5 不低于 8 HW,并定期按 EN 755-2 或 GB/T 6892 做拉伸试验。对 6 系合金,挤压与时效之间间隔过长也会影响结果,应询问对方如何控制。
用在哪里
物料加工工艺
- 铝型材机壳2. 拉直、锯切与时效