原材料
铝型材机壳
铝棒加热与挤压 → 拉直、锯切与时效 → 数控加工 → 阳极氧化
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加工工艺
共 4 道主要加工工序，列出每道工序用到的设备与仪器、主要供应商，以及技术管控点。
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数控加工
加工止口、内孔、安装孔与槽。
⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动- 国际
- 三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
- 中国大陆
- 待补充
技术管控点：
- ▪内孔与止口同心度 — ≤ 0.02–0.03 mm（影响气隙均匀）检验： 三坐标；首件及 SPC
- ▪孔位 — 按图纸，通常 ±0.05 mm检验： 三坐标 / 检具；首件及定期
- ▪毛刺与切屑 — 无检验： 目视；100%
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阳极氧化
阳极氧化（可染色），用于防腐与外观。
⚙ 阳极氧化线自动化半自动- 国际
- 待补充
- 中国大陆
- 待补充
技术管控点：
- ▪膜厚 — 8–15 µm（如 AA10）检验： 涡流测厚（ISO 2360）；每批
- ▪颜色一致性 — 与标准样板 ΔE ≤ 1.5检验： 色差仪；每批
- ▪封孔质量 — 通过染色斑点 / 导纳测试（ISO 2143 / ISO 2931）检验： 封孔测试；每批
来料检验与供应商认可测试
- 尺寸与形位公差（轴承室、止口）三坐标测量
- 压铸内部气孔X 射线检测
- 阳极氧化膜厚与盐雾ISO 2360, ISO 9227
- 材料成分光谱分析
采购常见问题
- 挤压机壳还是压铸机壳？
- 挤压机壳（6063-T5）致密、模具便宜、长度任意，适合方法兰的伺服、步进和无刷电机；压铸机壳可以一体做出底脚、凸台等复杂形状，但模具贵且要控制气孔。
- 哪些尺寸最关键？
- 内孔直径和圆度（与定子配合）、两端止口与内孔的同心度、端面垂直度。它们决定气隙和轴承对中。
- 定子如何固定在铝机壳中？
- 通常采用热套（机壳加热到约 150–250 °C）或压装，有时配合胶粘。要在最低和最高工作温度下核算过盈量，因为铝的热膨胀约为钢的两倍。