ClassA Motor

制造全景 · 典型工艺

直驱力矩电机与机器人关节模组

中空轴 DDR / 无框力矩电机 · 36 槽 / 32 极(代表设计)· 含谐波减速关节模组型

大直径、多极数内转子永磁同步电机,不经减速机直接驱动负载:低速大扭矩、零背隙,并留有大中空孔走线、走气或通光。带壳 DDR 电机集成交叉滚子轴承和高分辨率绝对值编码器,用于分度转台、晶圆搬运、检测平台和医疗定位设备。机器人关节模组把无框电机、谐波减速器、电机端与输出端双绝对值编码器、失电制动器和一体化伺服驱动器集成在一个紧凑单元中,用于协作机器人、人形机器人和 AGV 机械臂。

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结构概览

NSNSNSNSNSNSNSNSNSNSNSNSNSNSNSNS
硅钢铁芯铜绕组N 极磁钢S 极磁钢
拓扑
内转子,中空轴;代表设计 36 槽 / 32 极,分数槽集中绕组(大机座 48–72 槽 / 44–66 极)
定子
分块式(T 形齿)铁芯,0.2–0.35 mm 薄规格硅钢片;每齿一个线圈,拼成整圆后灌封或真空浸漆以利导热
转子
薄壁钢制转子环,表贴钕铁硼磁钢(每极一片,常采用斜极或分段错位以降低齿槽转矩),粘接固定
轴承
带壳 DDR:一个预紧交叉滚子轴承同时承受径向、轴向和倾覆载荷;无框电机:轴承由客户整机提供
反馈
绝对值光学或磁环编码器,通常 20–24 位(DDR 可达 26 位);关节模组为双编码器(电机端与输出端)
关节模组构成
无框电机 + 谐波减速器(速比 50–160:1)+ 电磁失电制动器 + 双绝对值编码器 + 一体化伺服驱动器(EtherCAT / CANopen)
机壳与中空孔
铝合金机加工机壳;中空通孔一般为电机外径的 30–50%,用于走线、走气或通光
电气
DDR:220 V / 380 V 交流伺服母线,F 级绝缘,绕组内置 PTC / KTY / PT1000 温度传感器;关节模组:24–48 V 直流母线

型号参数

点击型号查看完整参数和特性曲线。

型号电压额定功率额定转矩额定转速电流额定效率机身长度
HANS-B-003220 V220 W3 N·m700 rpm1.5 A— %65 mm
FI4-200-S-A-2220 V2.09 kW200 N·m100 rpm6.5 A— %150 mm
eRob90H100I48 V163 W51.9 N·m30 rpm6.7 A— %123.8 mm

组装工艺

共 11 道主要组装工序。每道工序列出关键设备与仪器、主要供应商,以及技术管控点。

  1. 1

    分块冲片冲压与叠压

    薄规格硅钢在级进模中冲出 T 形齿分块冲片,并叠铆或粘接成叠;多极电机的齿槽转矩和铁损对毛刺与叠厚公差非常敏感。

    技术管控点:

    • ▪毛刺高度 — 0.2–0.35 mm 硅钢 ≤ 0.02 mm(典型)检验: 显微镜 / 千分表;首件及每班
    • ▪分块叠厚与叠压系数 — 叠厚 ±0.05 mm;叠压系数 ≥ 0.94检验: 高度规与称重法;首件及抽检
    • ▪齿宽、齿靴轮廓与拼接口尺寸 — 按图纸;拼接口配合 ±0.01 mm检验: 投影仪 / 三坐标;首件及定期
  2. 2

    分块绝缘与绕线

    每个齿分块装上绝缘骨架或端板及槽绝缘,单独绕制,排线整齐、槽满率高,然后再与相邻分块拼接。

    ⚙ 自动插纸机自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、兴特创东莞另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪匝数 — 与绕组规格完全一致检验: 设备计数,线圈电阻确认;100%
    • ▪槽满率与排线层次 — 逐层整齐排线,分块绕线槽满率通常 55–70%检验: 目视及设计校核;首件及抽检
    • ▪张力与漆膜完整性 — 按线径设定张力;漆膜无损伤检验: 换型时张力计检查;线圈对铁芯耐压 100%
  3. 3

    定子拼圆与接线

    已绕分块拼成整圆,压装或热套入机壳或定子箍环;线圈在汇流环或接线板上按相分组,通过熔接或焊接连接,并装入绕组温度传感器。

    国际
    Amada Weld Tech
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、HERON广州另有 1 家 →
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪定子内圆圆度 — ≤ 0.02–0.05 mm(视直径而定)检验: 圆度仪 / 三坐标;100% 或抽检
    • ▪相序连接 — 线圈极性和相组按绕组图检验: 工装通断 / 极性检查;100%
    • ▪焊点拉力与电阻 — ≥ 规定拉力;≤ 规定 mΩ 值检验: 换型拉力测试;焊机过程监控 100%
  4. 4

    定子测试、灌封与固化

    100% 电气测试后,定子进行真空浸漆或用导热环氧灌封,使绕组与机壳紧密结合并导热,随后固化;如有要求再精车内孔。

    ⚙ 定子综合测试仪(匝间冲击)测试仪器自动化半自动
    国际
    Schleich、SKF Baker
    中国大陆
    美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳
    国际
    待补充
    中国大陆
    合利士深圳、星达真空深圳、新铧东莞
    ⚙ 点胶机自动化半自动
    国际
    Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
    中国大陆
    安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳

    技术管控点:

    • ▪三相电阻不平衡度与匝间冲击 — 不平衡度 ≤ 2%;冲击波形与标准样件比较在限值内检验: 定子测试仪;灌封前后各 100%
    • ▪灌封气泡 — 线圈端部及传感器处无空洞,填充饱满检验: 真空度记录;换型时剖切样件或 X 光
    • ▪固化曲线 — 按树脂技术资料检验: 烘箱温度记录;每批
  5. 5

    转子磁钢粘接

    薄壁转子环清洗并涂底剂;磁钢片在极距工装中定位,点胶粘接,保证极距和径向高度一致后固化。较高转速型号可加玻璃纤维绑扎带或护套。

    ⚙ 点胶机自动化半自动
    国际
    Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
    中国大陆
    安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪极距与磁钢位置 — 角度位置 ±0.05°(典型);径向高度按图纸检验: 极距工装与视觉 / 三坐标;100%
    • ▪粘接后转子外圆跳动 — ≤ 0.03 mm(典型)检验: 跳动仪;100%
    • ▪胶层固化与剪切强度 — 完全固化;额定温度下剪切强度 ≥ 规定值检验: 随炉样件剪切测试;每批
  6. 6

    充磁

    粘接后的转子在与极数匹配的多极充磁夹具中整体充磁,或用极性导向工装粘接已充磁磁钢;随后沿整圈扫描表面磁场。

    国际
    Magnet-Physik、Laboratorio Elettrofisico
    中国大陆
    久巨东莞、龙钍佛山、科羽鑫深圳

    技术管控点:

    • ▪表磁峰值与各极一致性 — 与平均值相差 ±3% 以内(典型)检验: 表磁扫描仪整圈扫描;100%
    • ▪极数与极性顺序 — N、S 交替,极数正确,无弱极检验: 扫描仪 / 磁显片;100%
  7. 7

    交叉滚子轴承安装与预紧

    带壳 DDR 在洁净区将交叉滚子轴承装在转子轮毂与机壳之间,按对角顺序拧紧压环螺钉以设定预紧,并在输出端面测量跳动和轴向窜动。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪输出端面跳动与径向跳动 — 精密 DDR ≤ 0.005–0.01 mm(典型)检验: 精密千分表 / 跳动仪;100%
    • ▪轴向窜动与预紧 — 无可测窜动;启动摩擦力矩在窗口内检验: 正反向轴向加载测千分表;扭矩计;100%
    • ▪压环螺钉扭矩 — 按规定扭矩,对角顺序拧紧检验: 带记录的定扭工具;100%
  8. 8

    编码器安装与校准

    编码器码盘或磁环在转子轮毂上找正,读数头按规定间隙安装;在基准转台上学习偏心 / 非线性补偿表,并把换相电角度零位写入编码器或驱动器。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 电机综合测试台 / 测功机测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
    中国大陆
    德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪码盘 / 磁环偏心 — 补偿前 ≤ 5–10 µm(典型)检验: 找正时用精密千分表;100%
    • ▪读数头间隙与信号幅值 — 整圈内间隙和信号强度在编码器规格内检验: 编码器调试工具;100%
    • ▪电角度零位偏差 — 与反电势零点偏差 ±1° 电角度以内检验: 反电势与编码器比对;100%
  9. 9

    谐波减速器装配与润滑(关节模组)

    波发生器装在电机轴上,柔轮与刚轮对中后与输出端交叉滚子轴承用螺钉连接,按规定量对齿面和波发生器轴承加注润滑脂;随后安装制动器、输出端编码器和驱动板。

    ⚙ 点胶机自动化半自动
    国际
    Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
    中国大陆
    安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪柔轮 / 刚轮同心度 — 按减速器安装公差(通常 ≤ 0.01–0.02 mm)检验: 千分表测定位面;100%
    • ▪润滑脂型号与加注量 — 规定型号,加注量 ±10%检验: 定量点胶 / 称重;100%
    • ▪齿啮合(无偏心错齿) — 转动顺畅、无跳齿;空载启动力矩在窗口内检验: 扭矩计与跑合;100%
  10. 10

    关节标定:背隙、刚度与精度

    关节总成先跑合,再在输出端正反向加载测量空程和扭转刚度;学习双编码器偏差与传动误差补偿,并对一体化驱动器烧录程序和设置参数。

    ⚙ 电机综合测试台 / 测功机测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
    中国大陆
    德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →
    国际
    待补充
    中国大陆
    金凯博深圳、绿岛深圳、浦洛深圳另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪空程 / 背隙 — 空程 ≤ 1 弧分;背隙 ≤ 20 弧秒(典型)检验: 输出端编码器配合正反向加载测试;100%
    • ▪扭转刚度 — ≥ 规格书值检验: 刚度测试台扭矩-角度曲线;抽检
    • ▪制动器保持力矩与释放 — ≥ 额定保持力矩;最低电压下在规定时间内释放检验: 制动状态扭矩测试;100%
    • ▪驱动器固件与参数 — 版本、站号和标定数据写入正确检验: FCT 测试读回校验;100%
  11. 11

    出厂测试

    100% 电气安全测试,在扭矩测试台上测定电机特性,并对照基准编码器测试角度定位精度和重复精度;关节模组还需通电跑合。

    ⚙ 耐压 / 绝缘电阻测试仪测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、华仪电子 Extech、菊水 Kikusui
    中国大陆
    南京长盛东莞、美瑞克深圳
    ⚙ 电机综合测试台 / 测功机测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
    中国大陆
    德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →
    ⚙ 老化房 / 老化测试柜测试仪器半自动自动化
    国际
    待补充
    中国大陆
    金凯博深圳、科赛深圳、科明东莞

    技术管控点:

    • ▪耐压与绝缘电阻 — 按 IEC 60034-1 / IEC 61800-5-1;500 V DC 下绝缘电阻 ≥ 100 MΩ(典型)检验: 耐压 / 绝缘测试仪;100%
    • ▪转矩常数与反电势 — Kt 在标称值 ±5–7% 以内检验: 扭矩测试台 / 反电势测量;100%
    • ▪齿槽转矩与转矩波动 — 齿槽转矩 ≤ 额定转矩的 1%(精密 DDR 典型)检验: 低速扭矩传感器整圈扫描;100% 或抽检
    • ▪定位精度与重复精度 — DDR:定位精度 ±15–30 弧秒,重复精度 ±1–2 弧秒;关节:重复精度 ±10 弧秒(典型)检验: 基准编码器 / 自准直仪配多面棱体;抽检或按客户要求 100%

关键设备与供应商

供应商为代表性举例(国际 / 中国大陆),不代表全部,也不构成推荐。

级进模(含自动叠铆)

工装模具

冲片成形与叠铆,决定铁芯尺寸精度与毛刺。

选型关注: 工位数、模具寿命(刃磨间隔)、叠厚控制方式。

用于: 1. 分块冲片冲压与叠压

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国际
三井高科技东莞
中国大陆
嘉润东莞、Guanfei东莞、震裕科技

三坐标、圆度与跳动测量仪

测试仪器半自动手动

验证尺寸、形位与跳动。

选型关注: 测量不确定度、测头系统。

用于: 1. 分块冲片冲压与叠压、3. 定子拼圆与接线、5. 转子磁钢粘接、7. 交叉滚子轴承安装与预紧、8. 编码器安装与校准、9. 谐波减速器装配与润滑(关节模组)

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国际
三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
中国大陆
待补充

定子综合测试仪(匝间冲击)

测试仪器自动化半自动

绕组电阻、匝间绝缘、耐压与绝缘电阻测试。

选型关注: 冲击电压、波形比较算法、测试节拍。

用于: 4. 定子测试、灌封与固化

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国际
Schleich、SKF Baker
中国大陆
美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳

滴漆 / 真空浸漆设备 + 固化炉

自动化半自动

绕组浸渍绝缘漆并固化,提高绝缘、导热与抗振。

选型关注: 真空度、加热方式(通电或烘箱)、温度曲线。

用于: 4. 定子测试、灌封与固化

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国际
—
中国大陆
合利士深圳、星达真空深圳、新铧东莞

点胶机

自动化半自动

转子磁钢粘接涂胶。

选型关注: 出胶量精度、胶型(单组分 / 双组分)。

用于: 4. 定子测试、灌封与固化、5. 转子磁钢粘接、9. 谐波减速器装配与润滑(关节模组)

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国际
Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
中国大陆
安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳

电机综合测试台 / 测功机

测试仪器自动化半自动

空载、负载、T-N 曲线、效率、反电势、霍尔相位测试。

选型关注: 转矩量程与精度、转速范围、数据采集。

用于: 8. 编码器安装与校准、10. 关节标定:背隙、刚度与精度、11. 出厂测试

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国际
致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
中国大陆
德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →

在线测试 / 功能测试系统(含烧录)

测试仪器自动化半自动

检查组装好的电路板是否短路、开路及元件值是否正确(ICT),烧录固件,并在通电状态下测试电路板功能(FCT)。

选型关注: 针床治具设计、测试覆盖率、烧录接口、节拍、数据记录与追溯。

用于: 10. 关节标定:背隙、刚度与精度

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国际
—
中国大陆
金凯博深圳、绿岛深圳、浦洛深圳另有 1 家 →

老化房 / 老化测试柜

测试仪器半自动自动化

让电路板或电机在高温下通电运行数小时,筛选早期失效。

选型关注: 温度均匀性、通道数、负载与通断循环控制、监控与记录。

用于: 11. 出厂测试

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国际
—
中国大陆
金凯博深圳、科赛深圳、科明东莞

BOM 与供应链

主要原材料、外购件与辅料。★ 为影响性能或成本的关键物料。用量为典型值,随型号变化。

部件类别材料主要规格用量供应链 / 产业带代表供应商加工工艺测试
★定子分块铁芯原材料无取向电工钢(硅钢)薄规格无取向硅钢,0.2–0.35 mm(如 35W300 或 0.20 / 0.25 mm 高频牌号)每台 36 块钢厂不在珠三角(宝钢、首钢、鞍钢等);珠三角企业通常从佛山(乐从)、东莞的钢厂加工配送中心和钢材经销商采购分条卷料,或直接向冲压厂采购铁芯。每卷都应索取钢厂质保书。威恳佛山、宏旺佛山、富鸿钢材东莞另有 3 家 →工艺 →查看 →
★绕组原材料漆包圆铜线180–200 级漆包铜线,聚酯亚胺 / 聚酰胺酰亚胺,线径 0.4–1.2 mm按机座规格珠三角本地有珠海、佛山、江门、惠州的漆包线厂,与安徽、江苏的大型厂商并存。本地采购交期短,但仍应审核耐热等级及每轴在线检测记录。蓉胜珠海、广东精达佛山、松田江门另有 2 家 →工艺 →查看 →
★磁钢原材料烧结钕铁硼磁钢N42SH / N45SH(耐温 150 °C),薄瓦形或平板片,镀镍或环氧涂层32 片(每极一片,轴向分段时加倍)烧结毛坯主要产自宁波、包头、赣州;东莞、深圳、江门有磁材厂和后加工厂,按图纸切割、磨削、镀层和充磁。须注明牌号、镀层和工作温度下的 Hcj,并问清毛坯由哪家工厂烧结。大华磁电东莞、嘉达磁电东莞、卡瑞奇东莞另有 6 家 →工艺 →查看 →
★转子环 / 中空轮毂原材料转轴低碳钢或合金钢(兼作磁轭),车削并磨削;中空孔按图纸1东莞是珠三角精密车削、磨削轴的集中地,大量数控车削和无心磨厂为本地电机厂配套。重点考察 h6 轴承位的磨削能力和跳动检测,而不只是车削。三丰五金东莞、龙铭精密东莞、大粤精工东莞工艺 →查看 →
★交叉滚子轴承外购件深沟球轴承薄壁交叉滚子轴承,P5 级或更高,预紧(C1 / 零游隙)1 个(DDR);关节输出端 1 个轴承工厂多在珠三角以外(浙江、辽宁、河南及日本);珠三角有品牌在广州、深圳的销售机构,以及东莞、深圳的微型轴承厂。品牌轴承只从授权渠道采购,以防假货。NSK广州、Fitrun Bearing东莞、肯铁轴承东莞另有 6 家 →工艺 →查看 →
★绝对值编码器外购件—光学码盘或磁环加读数头,20–26 位,BiSS-C 或其他双向串行协议1 套(DDR);2 套(关节)————
★谐波减速器(关节)外购件减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料)杯形或礼帽形柔轮、刚轮与波发生器;速比 50–160:1,空程 ≤ 1 弧分1 套东莞有密集的粉末冶金与塑料齿轮产业集群,深圳有微型减速电机齿轮箱专业厂。应索取齿轮啮合检测数据和齿轮箱装配后的噪声检查。精盛粉末冶金东莞、前通粉末冶金东莞、优泰智汇深圳另有 1 家 →工艺 →查看 →
★减速器润滑脂(关节)辅料齿轮箱润滑脂谐波减速器专用润滑脂,具备低温性能按减速器规定量东莞、佛山、深圳有国产润滑脂厂,德、日特种润滑剂品牌也在珠三角设有机构。检查低温启动力矩以及与塑料齿轮的相容性。宝星东莞、凯顿佛山、合诚深圳另有 1 家 →—查看 →
★失电制动器(关节)外购件—弹簧加压式电磁制动器,24 V DC,保持力矩 ≥ 电机额定转矩1————
★一体化伺服驱动板(关节)外购件印制电路板(PCB 光板)多层 FR-4 板,含 MCU、栅极驱动和 MOSFET 桥,EtherCAT / CANopen;三防涂覆1珠三角(深圳、惠州、珠海、江门、广州)是全球最大的 PCB 生产基地之一,从快板厂到上市量产厂一应俱全。电机用板应检查铜厚、Tg 以及霍尔附近的阻焊质量。崇达深圳、景旺深圳、兴森广州另有 1 家 →—查看 →
机壳原材料铝型材机壳6061-T6 机加工,硬质或黑色阳极氧化;轴承位与定子位精加工1佛山(南海、大沥)是国内最大的铝型材挤压产业集群,肇庆、江门也很集中,华南的挤压电机机壳多产于此。内孔和止口常由另一家加工厂精加工,须明确由谁负责同心度。Honstar Aluminum佛山、国耀铝业肇庆、金桥铝型材江门工艺 →查看 →
绝缘件辅料绝缘骨架与槽绝缘分块骨架 / 端板 PA66+GF 或 LCP,UL94 V-0;槽绝缘 NMN / 芳纶纸类,F / H 级1 套深圳、惠州有绝缘薄膜、套管和注塑骨架厂商;槽绝缘(DMD、NMN、PET 膜)在东莞经销商处也有现货。确认耐热等级与绝缘系统一致,并留存 UL 档案号。富威惠州、沃尔核材深圳、骏鼎达深圳工艺 →查看 →
★灌封 / 浸渍树脂辅料灌封胶 / 三防漆导热环氧(≥ 0.8 W/m·K),F / H 级按定子体积广东是国内灌封胶、三防漆和胶粘剂厂商最密集的地区(东莞、深圳、广州、佛山、珠海)。对照电路板元件检查固化收缩率和热膨胀系数。研泰东莞、耀能深圳、博恩深圳另有 4 家 →—查看 →
磁钢胶辅料磁钢胶结构环氧 / 丙烯酸胶,耐温 ≥ 150 °C,配底涂剂少量惠州、东莞、深圳有为电机磁钢粘接供货的国产结构胶厂商,国际品牌也在本地设有机构。应索取工作温度下的剪切强度,并用自己的转子做试验。卡夫特惠州、研泰东莞、耀能深圳另有 2 家 →—查看 →
电缆与接插件外购件引出线与接插件屏蔽动力线与编码器线,机器人用高柔性电缆;M17 / M23 类或板端接插件1 套深圳、东莞是线材、线束和连接器的主要产业集群,国际连接器品牌也在此设有机构。对压接端子应要求压接力监测和拉力测试记录。Molex深圳、沃尔核材深圳、XSD Cable东莞另有 2 家 →工艺 →查看 →
紧固件与小件辅料紧固件与辅料轴承压环螺钉、定位销、O 形圈、温度传感器(PTC / KTY / PT1000)1 套东莞、深圳有大量紧固件厂和小电机用挡圈、波形垫圈专业厂,标准件不必再从温州、宁波采购。每批检查电镀和硬度证明。进亿东莞、良固东莞、诺克深圳另有 3 家 →工艺 →查看 →

物料加工工艺

每种关键原材料与外购件是怎么做出来的:加工工序、每道工序用到的设备与仪器及其主要供应商,以及技术管控点。点击物料展开。

▸★无取向电工钢(硅钢)原材料6 道工序

炼钢与真空脱气 → 热轧 → 酸洗与冷轧 → 连续退火 → 绝缘涂层 → 检测与分条

  1. 1

    炼钢与真空脱气

    铁水经转炉冶炼后进行 RH 真空脱碳,并加入硅、铝调整到目标牌号。

    技术管控点:

    • ▪碳含量 — ≤ 0.003%(防止磁时效)检验: 碳硫分析仪;每炉
    • ▪硫、氮含量 — S ≤ 0.003%、N ≤ 0.003%(减少阻碍晶粒长大的细小 MnS / AlN)检验: 碳硫、氧氮分析仪;每炉
    • ▪硅、铝含量 — 在牌号范围内(硅铝越高电阻率越高、铁损越低)检验: 直读光谱仪;每炉
    • ▪夹杂物洁净度 — 按钢厂标准检验: 金相 / 自动夹杂物分析;每炉抽样
  2. 2

    热轧

    板坯加热后轧制成约 2 mm 的热轧卷。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术、达涅利 Danieli
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪板坯加热温度 — 偏低,约 1050–1150 °C,使析出物保持粗大检验: 炉内热电偶 / 高温计;连续
    • ▪终轧与卷取温度 — 按牌号;高温卷取(≥ 650 °C)使热轧板晶粒更粗检验: 高温计;连续
    • ▪厚度与凸度 — 厚度按轧制计划;凸度 ≤ 50 µm检验: X 射线测厚仪与板形仪;连续
  3. 3

    酸洗与冷轧

    去除氧化皮后冷轧到成品厚度(0.50 / 0.35 mm)。

    技术管控点:

    • ▪厚度与横向厚差 — 符合 IEC 60404-8-4 / GB/T 2521 公差(如 0.50 ± 0.03 mm);横向厚差 ≤ 0.02 mm(保证叠厚一致)检验: X 射线测厚连续;卷头卷尾千分尺
    • ▪板形 — 波浪度在标准 / 客户限值内检验: 板形仪;连续
    • ▪表面缺陷 — 无氧化皮残留、划伤、辊印检验: 表面自动检测系统;连续
  4. 4

    连续退火

    在保护气氛中再结晶退火,使晶粒长大到铁损最低的尺寸。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪均热温度与时间 — 约 850–1050 °C,随牌号而定(低铁损牌号更高)检验: 炉温控制系统;连续
    • ▪气氛露点 — 干燥 H₂/N₂,露点约 −20 至 −40 °C,防止内氧化检验: 露点仪;连续
    • ▪晶粒度 — 平均约 80–150 µm(兼顾磁滞损耗与涡流损耗)检验: 金相;每卷取样
  5. 5

    绝缘涂层

    涂覆并固化一层薄的无机 / 有机绝缘涂层,抑制层间涡流并改善冲片性。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪涂层厚度 — 单面约 0.5–1.5 µm(类型按 ASTM A976 / IEC 60404-1-1)检验: 称重法或 X 荧光;每卷
    • ▪层间电阻 — ≥ 涂层类型规定值(Franklin 法)检验: Franklin 测试仪(ASTM A717);每卷
    • ▪附着力、冲片性与可焊性 — 弯曲试验不脱落;满足客户冲片 / 焊接试验检验: 每卷弯曲试验;认可时客户试冲
  6. 6

    检测与分条

    逐卷检测磁性能后,分切成冲压所需宽度。

    国际
    Brockhaus
    中国大陆
    待补充
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪铁损与磁感 — 符合牌号,如 50W470:P1.5/50 ≤ 4.70 W/kg、B50 ≥ 1.64 T(GB/T 2521.1)检验: 爱泼斯坦方圈(IEC 60404-2);每卷
    • ▪分条宽度与毛刺 — 宽度 ±0.1 mm;毛刺 ≤ 0.02 mm检验: 宽度规与毛刺仪;每个分条卷
    • ▪镰刀弯 — ≤ 1 mm / 2 m检验: 直尺检测;每个分条卷
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▸★漆包圆铜线原材料4 道工序

铜杆拉丝 → 在线退火 → 涂漆与烘焙 → 上润滑、在线检测与收线

  1. 1

    铜杆拉丝

    8 mm 无氧铜杆经多道金刚石模拉拔到目标线径。

    国际
    Niehoff 尼霍夫、SAMP
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪裸线直径 — 符合 IEC 60317-0-1 公差(如 Ø0.50 ± 0.005 mm)检验: 激光测径连续;每轴千分尺
    • ▪表面质量 — 无划伤、起皮、铜粉(会形成漆膜缺陷)检验: 每次换模显微镜检查
    • ▪拉丝液 — 浓度与温度在规定范围;铜粉过滤检验: 滴定;每天
  2. 2

    在线退火

    电阻退火恢复拉拔后的塑性。

    国际
    Niehoff 尼霍夫、SAMP
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪伸长率 — ≥ IEC 60317 对应规格最小值(Ø0.5 mm 约 30%)检验: 拉伸试验(IEC 60851-3);每轴
    • ▪回弹性 — ≤ IEC 60851-3 限值——软线便于紧密绕制检验: 回弹测试仪;每批
    • ▪氧化 — 表面光亮无变色(蒸汽 / 氮气保护)检验: 目视;连续
  3. 3

    涂漆与烘焙

    底漆(聚酯亚胺)与面漆(聚酰胺酰亚胺)分多道薄涂,每道进烘炉固化。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪漆膜厚度 — 漆膜增量符合 IEC 60317-0-1 等级(如 2 级)检验: 外径在线测量连续;每轴千分尺
    • ▪烘炉温度曲线与线速 — 在验证过的工艺窗口内检验: 烘炉热电偶与线速记录;连续
    • ▪固化度 — tan δ 拐点温度 ≥ 规定值(200 级如 ≥ 180 °C)检验: tan δ 测试仪;每批
    • ▪漆膜同心度 — 最薄 / 最厚处比值 ≥ 0.6检验: 显微剖面;每批
  4. 4

    上润滑、在线检测与收线

    涂覆表面润滑剂以利于绕线,连续检测线径与漆膜缺陷后收线。

    国际
    Zumbach深圳
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪外径 — ≤ IEC 60317-0-1 对应等级最大值检验: 激光测径;连续
    • ▪漆膜缺陷(高压连续性) — ≤ IEC 60317 对应等级每 30 m 允许数检验: 高压连续性测试(IEC 60851-5);连续
    • ▪表面润滑与摩擦系数 — 摩擦系数满足绕线要求(针绕需要低摩擦)检验: 摩擦系数测试;每批
    • ▪收线张力与排线 — 按线轴规格;无交叉、无松线检验: 张力控制连续;每轴目视
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▸★烧结钕铁硼磁钢原材料9 道工序

熔炼与速凝甩带 → 氢破碎 → 气流磨制粉 → 磁场取向成型 → 冷等静压 → 烧结与时效 → 机加工 → 表面处理 → 终检

  1. 1

    熔炼与速凝甩带

    钕镨、镝铽、铁、硼及添加元素经真空感应熔炼,浇到水冷铜辊上甩成薄片。

    技术管控点:

    • ▪合金成分 — 总稀土符合牌号(通常 29–32 wt%),B 约 0.9–1.0 wt%检验: ICP-OES;每炉
    • ▪片厚与组织 — 0.2–0.4 mm;细小柱状晶,无 α-Fe 枝晶检验: 千分尺与金相;每炉
    • ▪合金含氧量 — ≤ 300 ppm检验: 氧氮分析仪;每炉
  2. 2

    氢破碎

    薄片吸氢后沿晶界开裂成粗粉,随后脱氢。

    ⚙ 氢破炉自动化
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪吸氢 — 吸氢至饱和(压力不再下降)检验: 压力 / 温度记录;每批
    • ▪脱氢与残余氢 — 约 500–600 °C 脱氢;残余氢 ≤ 规定值检验: 氢分析仪;每批
    • ▪惰性气体保护 — 转运过程容器内 O₂ ≤ 100 ppm检验: 氧分析仪;连续
  3. 3

    气流磨制粉

    粗粉在氮气中磨成细小的单晶颗粒。

    国际
    细川阿尔派
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪粒度 — D50 约 3–5 µm,分布窄(D90 / D10 约 ≤ 4)检验: 激光粒度仪;每批
    • ▪含氧量 — 粉末 O ≤ 1000 ppm(低氧工艺 ≤ 600 ppm);磨内气体 O₂ ≤ 50 ppm检验: 氧氮分析仪每批;气体氧含量连续
    • ▪润滑剂 / 抗氧化剂添加 — 按配方重量比检验: 称量记录;每批
  4. 4

    磁场取向成型

    在保护手套箱内,粉末在强磁场中取向并压制成毛坯。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪取向磁场 — ≥ 1.5 T(通常 1.5–2.0 T)——决定 Br检验: 高斯计;每班
    • ▪生坯密度 — 约 3.8–4.5 g/cm³,坯内均匀检验: 称重与尺寸;按压制周期抽检
    • ▪手套箱气氛 — O₂ ≤ 50 ppm检验: 氧分析仪;连续
  5. 5

    冷等静压

    封装好的生坯进行等静压,提高并均匀密度。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪压力与保压时间 — 约 150–250 MPa,保压约 1 min检验: 压力记录;每次循环
    • ▪包装完整性 — 无破漏(接触油液会导致氧化与污染)检验: 目视;每块
  6. 6

    烧结与时效

    毛坯在约 1050–1100 °C 真空烧结,再经一级或二级时效提高矫顽力。

    国际
    Magnet-Physik、Brockhaus
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪烧结温度、时间与真空度 — 约 1050–1100 °C、3–5 h;真空 ≤ 10⁻² Pa;炉温均匀性 ±5 °C检验: 每批炉温记录;定期炉温均匀性测试
    • ▪烧结密度 — ≥ 7.5 g/cm³检验: 阿基米德法;每批
    • ▪时效 — 二级时效(约 900 °C + 500 °C),控制气淬冷速检验: 炉温记录;每批
    • ▪随炉样品磁性能 — 符合牌号,如 N38SH:Br 1.22–1.26 T、Hcj ≥ 1592 kA/m(20 kOe)检验: 磁滞回线测量仪;每批
  7. 7

    机加工

    毛坯经切片、磨削或线切割加工成瓦形,再倒角清洗。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪尺寸与弧面轮廓 — 按图纸,通常 ±0.05 mm;弧面半径用样板检测检验: 三坐标 / 投影仪首件;SPC 抽检
    • ▪崩边与裂纹 — 崩边在外观标准内(如 ≤ 0.5 mm);无裂纹检验: 目视;AQL 抽检
    • ▪取向方向 — 充磁方向有标识且正确检验: 已充磁样品磁通计检查;每批
  8. 8

    表面处理

    镀镍铜镍、镀锌或涂环氧,防止磁体腐蚀。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪镀层厚度 — 镍铜镍 10–20 µm;锌 5–12 µm;环氧 10–25 µm检验: X 荧光测厚;每批
    • ▪附着力 — 热震后无起泡、脱落;环氧做划格试验检验: 热震 / 划格试验;每批
    • ▪耐腐蚀性 — 中性盐雾按规格(镍层如 ≥ 48 h);PCT 121 °C / 2 atm / 96 h 失重 ≤ 5 mg/cm²检验: 盐雾与 PCT;认可时及定期
  9. 9

    终检

    按批次检测磁性能、尺寸与外观。

    国际
    Magnet-Physik、Brockhaus
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪磁性能 — Br、Hcj、(BH)max 符合牌号(GB/T 13560)检验: 磁滞回线测量仪(IEC 60404-5);每批
    • ▪批次一致性 — 磁通离散在 ±2% 以内检验: 亥姆霍兹线圈 / 磁通计;抽检
    • ▪外观 — 无镀层缺陷、崩边、裂纹检验: 目视;AQL 抽检
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▸★转轴原材料5 道工序

下料 → 数控车削与键槽 / D 型面 → 热处理 → 外圆磨削 → 清洗、防锈与检验

  1. 1

    下料

    冷拉或磨光棒料(SUS420J2 / 45# 钢)切断到长度。

    技术管控点:

    • ▪材质 — 符合图纸(材质证明 + 成分)检验: 核对材质证明;每批光谱
    • ▪棒料直线度 — ≤ 0.5 mm/m检验: 直尺 / 滚轮检测;每批
  2. 2

    数控车削与键槽 / D 型面

    车削台阶、卡簧槽与轴伸,铣键槽或 D 型面。

    技术管控点:

    • ▪各段直径与磨削余量 — 磨削位直径留 0.1–0.2 mm 余量检验: 卡规 / 千分尺;首件及 SPC
    • ▪键槽宽度与位置 — 宽度 N9 / JS9;对称度按图纸检验: 键槽规;首件及定期
    • ▪卡簧槽 — 宽度与直径符合 DIN 471 / 图纸检验: 槽规;首件及定期
    • ▪毛刺 — 槽口与键槽边缘无毛刺检验: 目视;100%
  3. 3

    热处理

    调质(或轴承位感应淬火),提高强度与耐磨性。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪硬度 — 按设计,如 45# 调质 HB 220–260;轴承位感应淬火 HRC 50–55;SUS420J2 HRC 40–50检验: 硬度计;每批
    • ▪变形 — 磨前跳动 ≤ 0.05 mm(超差校直)检验: 跳动检查;每批
    • ▪脱碳层 — 深度小于磨削余量检验: 金相;工艺认可时及定期
  4. 4

    外圆磨削

    轴承位与轴伸磨削到 h6 公差。

    ⚙ 外圆磨床自动化半自动
    国际
    捷太格特 JTEKT广州、Studer 斯图特
    中国大陆
    豪特曼东莞、敏嘉广州、上海机床厂
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪直径与圆度 — h6(Ø8:0 / −0.009 mm);圆度 ≤ 0.003 mm检验: 在线测量 100%;气动量仪 SPC
    • ▪表面粗糙度 — 轴承位 Ra ≤ 0.4 µm检验: 粗糙度仪;抽检
    • ▪两轴承位跳动 — ≤ 0.005–0.01 mm检验: 顶尖跳动仪;抽检
  5. 5

    清洗、防锈与检验

    清洗、防锈处理并检验后包装。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪清洁度 — 无切屑、磨屑、油污(颗粒会损伤轴承)检验: 目视 100%;如有要求每批称重法
    • ▪全尺寸报告 — 图纸全部特性合格检验: 三坐标;首件及定期
    • ▪防锈 — 储运期间不生锈检验: 防锈油 / VCI 包装;来料目视
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▸★深沟球轴承外购件6 道工序

套圈锻造与车削 → 热处理 → 磨削 → 超精研 → 清洗、装配、注脂与压盖 → 振动与噪声检测

  1. 1

    套圈锻造与车削

    GCr15(52100)轴承钢锻造或车削成套圈毛坯。

    技术管控点:

    • ▪钢材洁净度与组织 — 氧 ≤ 9 ppm、钛 ≤ 30 ppm;碳化物网状在级别内(GB/T 18254)检验: 材质证明与金相;每炉
    • ▪毛坯尺寸 — 按图纸并留热处理与磨削余量检验: 量具;首件及 SPC
  2. 2

    热处理

    整体淬火并回火至约 HRC 60–64。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪硬度 — HRC 60–64;同一套圈硬度差 ≤ 1 HRC检验: 洛氏硬度计;每批
    • ▪残余奥氏体 — 较低(如 ≤ 8–10%)或经稳定化处理,保证尺寸稳定检验: X 射线衍射;工艺认可时及定期
    • ▪组织与变形 — 细小马氏体,无屈氏体;变形在磨削余量内检验: 金相与尺寸检查;每批
  3. 3

    磨削

    磨削端面、外径、内孔与沟道。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪沟道曲率与位置 — 沟曲率半径约为钢球直径的 0.515–0.53 倍;位置按设计检验: 轮廓仪;抽检
    • ▪圆度与波纹度 — 沟道圆度 ≤ 1–2 µm;波纹度按噪声等级检验: 圆度仪;抽检
    • ▪磨削烧伤 — 无检验: 酸洗检查或巴克豪森噪声;抽检
  4. 4

    超精研

    超精研沟道,获得低粗糙度和低噪音。

    国际
    Thielenhaus、Supfina
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪沟道粗糙度 — Ra 约 0.02–0.05 µm检验: 粗糙度仪;抽检
    • ▪波纹度 — 满足目标振动等级的限值检验: 波纹度仪;抽检
  5. 5

    清洗、装配、注脂与压盖

    套圈与钢球清洗后按游隙选配,装保持架、注脂并压防尘盖。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪径向游隙 — 符合游隙组别,如 6000 C3:11–25 µm(ISO 5753-1)检验: 游隙测量仪;100%
    • ▪润滑脂型号与注脂量 — 规定的低噪音脂,填充约 25–35% 自由空间检验: 自动注脂;称重抽检
    • ▪清洁度 — 颗粒数在规定范围内检验: 颗粒分析;抽检
  6. 6

    振动与噪声检测

    每套轴承旋转测量振动,划分等级。

    ⚙ 轴承振动 / 噪声测量仪测试仪器自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪振动等级 — 常规 Z2 / V2;低噪声电机 Z3 / V3(GB/T 24610)检验: 振动测量仪;100%
    • ▪异音 — 无(无咔哒、沙沙、周期性异音)检验: 声学检测 / 人工听音;100%
    • ▪旋转灵活性 — 灵活无卡滞检验: 手动 / 机器旋转;100%
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▸★减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料)外购件5 道工序

混粉与压制 → 烧结 → 整形 → 热处理 → 终检

  1. 1

    混粉与压制

    铁基粉末(如 Fe-Cu-C)与润滑剂混合后压制成齿轮坯。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪生坯密度与重量 — 按工艺卡(如 6.8–7.0 g/cm³)检验: 称重;高频抽检
    • ▪裂纹与齿形充填 — 无裂纹;齿形完整检验: 目视;抽检
  2. 2

    烧结

    压坯在保护气氛中烧结,使颗粒结合。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪温度与气氛 — 约 1,120 °C;露点与碳势按工艺检验: 炉温记录与露点仪;连续
    • ▪尺寸变化与硬度 — 按工艺卡检验: 每批抽检
  3. 3

    整形

    烧结齿轮在整形模中复压,提高精度与表面质量。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪齿圈跳动与齿厚 — 按图纸检验: 齿轮啮合仪 / 量棒测量;抽检
  4. 4

    热处理

    受力大的末级齿轮做表面硬化或蒸汽处理以提高耐磨性。

    技术管控点:

    • ▪硬度与硬化层深 — 按图纸检验: 硬度计与金相;每批
    • ▪变形 — 热处理后齿轮精度仍在等级内检验: 齿轮啮合仪;抽检
  5. 5

    终检

    检查齿轮径向综合偏差、内孔尺寸与外观。

    ⚙ 齿轮双面啮合检查仪测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪径向综合总偏差 — 按图纸齿轮等级检验: 双面啮合测试;每批抽检
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▸铝型材机壳原材料4 道工序

铝棒加热与挤压 → 拉直、锯切与时效 → 数控加工 → 阳极氧化

  1. 1

    铝棒加热与挤压

    6063 铝棒加热后通过模具挤压成方形机壳型材,并在机前淬火。

    国际
    宇部兴产机械广州、西马克 SMS
    中国大陆
    太原重工

    技术管控点:

    • ▪铝棒与模具温度 — 铝棒约 450–500 °C;模具约 430–480 °C检验: 测温仪;每根铝棒
    • ▪出口温度与在线淬火 — 出口 ≥ 500 °C,随后风冷 / 水冷以保证 T5 性能检验: 测温仪;连续
    • ▪型材尺寸与扭拧 — 符合 GB/T 14846 / EN 755-9 与图纸检验: 量具;首支及定期
  2. 2

    拉直、锯切与时效

    型材拉直、锯切定尺并人工时效至 T5。

    ⚙ 时效炉自动化
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪直线度 — 符合 GB/T 14846 / EN 755-9检验: 直尺;抽检
    • ▪时效 — 约 185–205 °C、2–6 h检验: 炉温记录;每批
    • ▪硬度 — 6063-T5 ≥ 8 HW(韦氏)检验: 韦氏硬度计;每批
  3. 3

    数控加工

    加工止口、内孔、安装孔与槽。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪内孔与止口同心度 — ≤ 0.02–0.03 mm(影响气隙均匀)检验: 三坐标;首件及 SPC
    • ▪孔位 — 按图纸,通常 ±0.05 mm检验: 三坐标 / 检具;首件及定期
    • ▪毛刺与切屑 — 无检验: 目视;100%
  4. 4

    阳极氧化

    阳极氧化(可染色),用于防腐与外观。

    ⚙ 阳极氧化线自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪膜厚 — 8–15 µm(如 AA10)检验: 涡流测厚(ISO 2360);每批
    • ▪颜色一致性 — 与标准样板 ΔE ≤ 1.5检验: 色差仪;每批
    • ▪封孔质量 — 通过染色斑点 / 导纳测试(ISO 2143 / ISO 2931)检验: 封孔测试;每批
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▸绝缘骨架与槽绝缘辅料3 道工序

原料干燥 → 注塑成型 → 检验

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    原料干燥

    PA66+GF 粒料在注塑前干燥。

    技术管控点:

    • ▪含水率 — 0.1–0.2%(除湿干燥约 80 °C、2–4 h)检验: 水分仪;每批
    • ▪回料比例 — ≤ 25%(在 UL 档案允许范围内)检验: 称量记录;每批
  2. 2

    注塑成型

    注塑绝缘骨架(端板),可嵌件注塑端子。

    技术管控点:

    • ▪熔体与模具温度 — 熔体约 280–300 °C;模温约 70–90 °C检验: 设备监控;连续
    • ▪缺料与飞边 — 无(飞边会划伤漆包线)检验: 目视 / 相机;100%
    • ▪薄壁厚度 — ≥ 图纸最小值(保证爬电距离与电气间隙)检验: 三坐标 / 千分尺;首件及抽检
    • ▪熔接线强度 — 卡扣 / 弯折试验熔接线不断裂检验: 功能试验;抽检
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    检验

    检验尺寸、外观与阻燃符合性。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪关键尺寸 — 与定子槽配合符合图纸检验: 配合检具;抽检
    • ▪开裂与焦痕 — 无检验: 目视;AQL 抽检
    • ▪阻燃 — 最小壁厚下达到 UL 94 V-0检验: UL 黄卡 / 材料批次证明;每批
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▸引出线与接插件外购件3 道工序

裁线、剥皮与压接 → 压接验证 → 插壳与导通测试

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    裁线、剥皮与压接

    自动裁线、剥皮并压接端子。

    国际
    Komax广州、Schleuniger深圳
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪剥线长度 — 按端子规格,通常 ±0.5 mm;无伤芯线检验: 量具;首件及每盘
    • ▪压接高度与宽度 — 端子厂规定值,通常 ±0.03–0.05 mm检验: 压接力监控 100%;换型及每盘千分尺
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    压接验证

    通过剖面分析与拉力测试验证每次换型和每批次。

    ⚙ 端子剖面分析仪 + 拉力计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪压接剖面 — 对称、无空隙、芯线全部压入、有喇叭口检验: 剖面分析仪;每次换型及每班
    • ▪拉脱力 — ≥ IEC 60352-2 对应线径规定值检验: 拉力计;每次换型及每班
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    插壳与导通测试

    端子插入接插件外壳,线束做导通测试。

    技术管控点:

    • ▪针位 — 与接线图一致检验: 导通测试仪;100%
    • ▪端子卡扣 — 完全到位;通过回推测试检验: 回推 / 拉拔检查;100%
    • ▪开路与短路 — 无检验: 导通测试仪;100%
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▸紧固件与辅料辅料3 道工序

冷镦与搓丝 → 热处理与表面处理 → 光学筛选

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    冷镦与搓丝

    线材冷镦成螺钉毛坯,再滚压螺纹。

    国际
    National Machinery、Sacma
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪头部尺寸 — 符合 ISO 标准(如 ISO 4762 / 7045)检验: 量具;SPC
    • ▪螺纹 — 6g 公差检验: 螺纹通止规;每批
  2. 2

    热处理与表面处理

    按要求热处理后镀锌或钝化。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪性能等级 / 硬度 — 如 8.8 级(HRC 22–32)或不锈钢 A2-70(ISO 898-1 / ISO 3506)检验: 硬度计;每批
    • ▪镀层厚度 — 镀锌 5–8 µm 加钝化(ISO 4042)检验: X 荧光;每批
    • ▪去氢脆 — 硬度 ≥ 320 HV 的零件电镀后 4 h 内 190–220 °C 烘烤 ≥ 4 h检验: 烘烤记录;每批
  3. 3

    光学筛选

    100% 筛选剔除尺寸与外观不良。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪混料 — 0 ppm检验: 光学筛选机;100%
    • ▪螺纹与头部缺陷 — 出货 ≤ 10 ppm检验: 光学筛选机;100%
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本页未展开加工工艺的物料(外购化工品、芯片和部分外购件)只做来料检验与认可测试。

可靠性测试

物料级测试用于来料检验和供应商认可(PPAP / 承认书);整机测试用于产品验证(DV / PV)。测试条件和判定标准需按应用与客户规格确定。

物料级测试

无取向电工钢(硅钢)

适用 BOM: 定子分块铁芯

  • 铁损与磁感(P1.5/50、B50)爱泼斯坦方圈法,IEC 60404-2 / GB/T 3655
  • 表面涂层绝缘电阻IEC 60404-11
  • 叠片系数、冲片毛刺与尺寸来料 / 制程检验
  • 防锈(盐雾或湿热)按客户要求

漆包圆铜线

适用 BOM: 绕组

  • 尺寸、伸长率、回弹性IEC 60851-2 / -3
  • 柔韧性与附着性(卷绕、急拉)IEC 60851-3
  • 热冲击、软化击穿IEC 60851-6
  • 击穿电压、漆膜连续性(针孔)IEC 60851-5
  • 耐刮、耐溶剂IEC 60851-3 / -4
  • 温度指数(热寿命)IEC 60172

烧结钕铁硼磁钢

适用 BOM: 磁钢

  • 磁性能(Br、Hcj、(BH)max)IEC 60404-5 / GB/T 3217
  • 高温不可逆退磁(如 150 °C × 2 h)按牌号与工况约定
  • 镀层中性盐雾ISO 9227 / GB/T 10125
  • 高压加速老化 PCT / HAST如 121 °C、2 atm,检查失重与粉化
  • 镀层附着力与厚度热震法、X 射线测厚
  • 尺寸与倒角来料检验

转轴

适用 BOM: 转子环 / 中空轮毂

  • 材料成分与硬度光谱分析、HRC / HV
  • 尺寸、圆跳动、圆柱度来料检验
  • 表面粗糙度轴承位与轴伸
  • 防锈(盐雾)碳钢轴按要求

深沟球轴承

适用 BOM: 交叉滚子轴承

  • 振动等级(Z1 / Z2 / Z3 或 V 级)GB/T 24610, ISO 15242
  • 噪音与异音来料抽检
  • 径向游隙C3 等约定值
  • 高低温运转与加速寿命供应商认可时
  • 润滑脂低温启动扭矩低温应用

减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料)

适用 BOM: 谐波减速器(关节)

  • 齿轮精度(双面啮合径向综合偏差)按图纸的 ISO 1328-2 或 AGMA 等级
  • 密度与硬度(粉末冶金齿轮)按 MPIF 35 / ISO 5755 材料代码的密度;表观硬度
  • 轮齿强度按规格进行静态断齿或输出堵转扭矩试验
  • 塑料齿轮材料与尺寸稳定性材质证明(如 POM、PA66);吸湿处理后的尺寸

齿轮箱润滑脂

适用 BOM: 减速器润滑脂(关节)

  • 锥入度与滴点ISO 2137 锥入度;ISO 2176 滴点
  • 与塑料齿轮的相容性浸泡试验:POM / PA 件无溶胀、开裂
  • 低温转矩最低工作温度下的启动电流或转矩
  • 齿轮箱内润滑脂寿命整机寿命试验;无析油、无泄漏

印制电路板(PCB 光板)

适用 BOM: 一体化伺服驱动板(关节)

  • 外观与尺寸IPC-A-600
  • 热应力(漂锡)IPC-TM-650 2.6.8
  • 可焊性IPC J-STD-003
  • 离子污染与绝缘电阻IPC-TM-650

铝型材机壳

适用 BOM: 机壳

  • 尺寸与形位公差(轴承室、止口)三坐标测量
  • 压铸内部气孔X 射线检测
  • 阳极氧化膜厚与盐雾ISO 2360, ISO 9227
  • 材料成分光谱分析

绝缘骨架与槽绝缘

适用 BOM: 绝缘件

  • 阻燃等级UL 94 (V-0)
  • 灼热丝 GWFI / GWITIEC 60695-2-12 / -13
  • 漏电起痕 CTIIEC 60112
  • 球压与耐热IEC 60695-10-2
  • 相对温度指数 RTI / 耐热等级UL 746B, IEC 60216
  • 槽绝缘击穿电压与拉伸强度IEC 60626

灌封胶 / 三防漆

适用 BOM: 灌封 / 浸渍树脂

  • 介电强度与体积电阻率IEC 60243 / IEC 62631
  • 导热系数(灌封胶)ASTM D5470 / ISO 22007
  • 阻燃UL 94(如 V-0)
  • 三防漆认证IPC-CC-830

磁钢胶

适用 BOM: 磁钢胶

  • 剪切强度(常温 / 高温)ISO 4587
  • 热老化后剩余强度如 150 °C × 1000 h
  • 冷热冲击后强度按工况约定

引出线与接插件

适用 BOM: 电缆与接插件

  • 线材耐压与耐温UL 758 (AWM)
  • 端子拉脱力IEC 60352-2 / 客户标准
  • 插拔力与插拔寿命接插件规格书
  • 弯折寿命按应用约定

紧固件与辅料

适用 BOM: 紧固件与小件

  • 盐雾ISO 9227
  • 硬度与扭矩ISO 898-1

整机级测试

测试项目参考标准 / 条件
高温运行与低温启动IEC 60068-2-1 / -2-2
温度循环 / 冷热冲击IEC 60068-2-14
恒定湿热(如 85 °C / 85% RH)IEC 60068-2-78
盐雾IEC 60068-2-11
正弦 / 随机振动IEC 60068-2-6 / -2-64
机械冲击IEC 60068-2-27
温升试验IEC 60034-1
IP 防护等级IEC 60529
耐压与绝缘电阻IEC 60034-1
堵转与过载按客户规格
寿命试验(额定负载连续运行)按客户规格,常见 3000–20000 h
噪声与振动ISO 1680, IEC 60034-14

出口认证

高压驱动电机:适用于同时有低压型与高压型的电机。驱动电压超过 75 V DC / 50 V AC 的版本(如配 220 V 交流驱动器)属于低电压指令范围,需要加强绝缘与耐压证明。

强制条件强制客户要求通常不涉及

欧盟

  • RoHS强制所有电气电子产品。2011/65/EU 及 (EU) 2015/863,限制 10 种有害物质
  • REACH (SVHC)强制物品中 SVHC 含量 > 0.1% 时需通报和传递信息。(EC) 1907/2006
  • CE – EMC条件强制电机内置驱动板或整机交付时。2014/30/EU
  • CE – LVD条件强制电机额定电压或驱动电压超过 75 V DC / 50 V AC 时适用,例如由 220 V 交流驱动器驱动、直流母线约 310 V 的步进电机。2014/35/EU 指令;EN 60034-1、EN 60034-5;绝缘按 IEC 60034-18 系列
  • Ecodesign 能效通常不涉及针对感应电机,BLDC 不在范围内。(EU) 2019/1781

英国

  • UKCA + UK RoHS条件强制要求与欧盟 CE、RoHS 对应。UK 相关法规

美国

  • UL 认可组件(UL 1004-1 / UL 1004-6)客户要求非法规强制,但整机申请 UL / NRTL 认证时通常要求;UL 1004-6 适用于伺服与步进电机。UL 1004-1(旋转电机)
  • FCC Part 15条件强制内置驱动电路(数字电路)时。47 CFR Part 15
  • 加州 65 号提案条件强制在加州销售且含清单物质时需警示。Proposition 65

加拿大

  • cURus / CSA客户要求整机需做北美认证时。CSA C22.2 No. 100

中国

  • CCC条件强制部分小功率电动机属于目录范围,需按最新目录核实。强制性产品认证目录
  • 中国 RoHS 标识强制电器电子产品。GB/T 26572, SJ/T 11364

日本 / 韩国 / 澳新

  • PSE(日本)通常不涉及低压直流电机一般不在电安法对象内。电气用品安全法
  • KC(韩国)条件强制内置电子电路,需做 EMC。电波法
  • RCM(澳新)条件强制内置电子电路,需做 EMC。ACMA EMC 要求

欧亚经济联盟

  • EAC条件强制EMC 适用于内置电子电路;低电压指令的范围与欧盟 LVD 相同。TR CU 020/2011, TR CU 004/2011

通用(体系与测试)

  • ISO 9001客户要求几乎所有 B2B 客户都要求。质量管理体系
  • IATF 16949客户要求汽车行业。汽车质量管理体系
  • IEC 60034-1 / IEC 60529客户要求性能、温升、IP 防护等级测试报告。IEC 标准
  • 冲突矿产 CMRT客户要求欧美大客户的供应链审核。RMI 模板

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