为什么用伺服压机而不用气动或液压压机？

伺服压机能精确控制位置和压力，并为每个零件记录压力—位移曲线。过盈量不对、轴承压偏、漏装等问题会表现为曲线超出窗口而被自动剔除，并可完整追溯。

如何设定判定窗口？

用处于公差上下限（紧配合和松配合）的合格件压装一批，叠加曲线，在终点位置和关键点压力处设定窗口或包络线。零件供应商、润滑或工装变化后要重新验证。

小电机的轴承和轴压装通常需要 5–30 kN；转子铁芯压到滚花轴上或定子压入机壳可能需要 30–100 kN。选择量程时让工作压力落在满量程的 20–80 %，这时传感器最准。

自动化半自动

转子压轴、轴承压装，带压力-位移曲线监控。

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压力 / 位移分辨率、曲线判定窗口。

深圳、东莞、佛山的厂商供应带压力—位移监控的伺服压机，用于轴承、轴和端盖压装，不少使用自研控制器。关注曲线窗口判定、数据追溯和与产线 PLC 的集成。

为什么用伺服压机而不用气动或液压压机？: 伺服压机能精确控制位置和压力，并为每个零件记录压力—位移曲线。过盈量不对、轴承压偏、漏装等问题会表现为曲线超出窗口而被自动剔除，并可完整追溯。
如何设定判定窗口？: 用处于公差上下限（紧配合和松配合）的合格件压装一批，叠加曲线，在终点位置和关键点压力处设定窗口或包络线。零件供应商、润滑或工装变化后要重新验证。
电机装配需要多大压力？: 小电机的轴承和轴压装通常需要 5–30 kN；转子铁芯压到滚花轴上或定子压入机壳可能需要 30–100 kN。选择量程时让工作压力落在满量程的 20–80 %，这时传感器最准。