ClassA Motor

制造全景 · 典型工艺

37 有刷直流减速电机(平行轴齿轮箱)

Ø37 mm 平行轴齿轮箱 · 12 / 24 V · 输出约 10–1,000 rpm · 减速比 1:10–1:500

低成本、结构紧凑的驱动单元,用于智能窗帘与门锁、小型机器人与小车、自动售货与出料机构、阀门和家电。铁氧体永磁有刷电机驱动多级圆柱齿轮减速箱。质量取决于换向系统(换向器精车、碳刷与磨合)以及齿轮精度和润滑脂,它们共同决定噪音、寿命与电流。

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结构概览

NS
钢壳与转子铁芯铜绕组铁氧体磁瓦(N)铁氧体磁瓦(S)
拓扑
永磁有刷直流电机:2 极铁氧体定子、5 槽绕线转子(也有 3 槽、7 槽),加平行轴圆柱齿轮减速箱
定子
低碳钢拉伸机壳作为磁轭;两片烧结铁氧体磁瓦,用卡簧或胶固定
转子
0.5 mm 冲片,环氧涂覆或加绝缘端板;线圈挂钩并点焊到 5 片换向器上
换向
碳刷或铜石墨电刷装在塑料端盖上的黄铜刷盒中;可选抑制电容或电感改善 EMC
轴承
电机内为含油烧结轴套;齿轮箱输出端为滚珠轴承或轴套
减速箱
3–6 级圆柱齿轮;第一级常用 POM 或尼龙降低噪音,后几级为粉末冶金或机加工钢齿轮;润滑脂润滑
输出
Ø6 mm D 形出轴,常与电机轴线偏心
电气
12 / 24 V 直流;调换正负极即可反转;转速由减速比与电压决定

型号参数

点击型号查看完整参数和特性曲线。

型号电压额定功率额定转矩额定转速电流额定效率机身长度
GM37-555PM (1:30)12 V6.26 W0.412 N·m145 rpm0.848 A61.5 %78.5 mm
JGB37-520 (1:30)12 V1.38 W0.0883 N·m150 rpm0.228 A50.6 %55 mm
63ZY125-244024 V151 W0.45 N·m3,201 rpm9.29 A67.6 %125 mm
80ZY125-243524 V220 W0.7 N·m2,998 rpm12.1 A76 %125 mm
TRS-555PM-244024 V7.34 W0.0196 N·m3,575 rpm0.508 A60.2 %57 mm
GMP36-555PM (1:51)24 V3.7 W0.589 N·m59.9 rpm0.369 A41.7 %97.5 mm
KM-22X180 (1:64)24 V2.65 W0.147 N·m172 rpm0.171 A64.7 %59.5 mm
KM-4058F555 (1:58)24 V2.45 W0.39 N·m60 rpm0.238 A43 %57 mm

组装工艺

共 12 道主要组装工序。每道工序列出关键设备与仪器、主要供应商,以及技术管控点。

  1. 1

    转子冲片冲压

    转子冲片在级进模中冲出,叠铆或铆接成铁芯。

    技术管控点:

    • ▪毛刺高度 — ≤ 0.03 mm(典型)检验: 千分表 / 显微镜;首件及每班
    • ▪叠厚与槽对齐 — 叠厚 ±0.1 mm;槽形对齐便于绕线检验: 高度规与槽规;首件及抽检
  2. 2

    压轴、压换向器与铁芯绝缘

    铁芯与换向器压装到轴上,铁芯用环氧粉末涂覆或绝缘端板加槽绝缘纸绝缘。

    国际
    待补充
    中国大陆
    Vacuz东莞、新铧东莞、时盟光佛山

    技术管控点:

    • ▪换向器相对槽的角度位置 — 按图纸;决定碳刷中性位置检验: 定位工装;抽检
    • ▪压装力与轴向位置 — 压力窗口与位置按图纸检验: 伺服压机监控;100%
    • ▪绝缘覆盖 — 槽内与端面无露铁检验: 目视;转子测试时做耐压
  3. 3

    转子绕线

    用飞叉绕线机绕制线圈,并在线圈之间把导线挂到每个换向片钩上。

    国际
    待补充
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、兴特创东莞另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪匝数与电阻 — 匝数按图纸;下道测试电阻在公差内检验: 设备计数;转子测试仪
    • ▪挂钩位置与张力 — 导线落在钩底,不交叉检验: 目视;首件及抽检
  4. 4

    换向器点焊

    每个钩逐个热铆点焊,烧掉漆膜并形成连接。

    国际
    Amada Weld Tech
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、HERON广州另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪点焊电流、压力与位移 — 在工艺窗口内检验: 焊机监控;100%
    • ▪焊点电阻 — 片间电阻均匀(如在平均值 ±5% 内)检验: 转子测试仪;100%
  5. 5

    转子测试

    每个转子检查线圈开路、短路以及对轴绝缘。

    ⚙ 定子综合测试仪(匝间冲击)测试仪器自动化半自动
    国际
    Schleich、SKF Baker
    中国大陆
    美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳

    技术管控点:

    • ▪片间电阻与匝间冲击 — 与标准样件一致检验: 转子测试仪;100%
    • ▪对轴绝缘 — 规定电压下不击穿(如 500 V AC)检验: 耐压测试;100%
  6. 6

    换向器精车

    用金刚石刀具精车换向器至尺寸和圆度,并刷除片间铜毛刺。

    ⚙ 换向器精车机自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、新辉机电东莞

    技术管控点:

    • ▪换向器跳动 — 相对轴承位一般 ≤ 0.01 mm检验: 千分表或激光测量;抽检
    • ▪片间高度差与粗糙度 — 片间高度差一般 ≤ 2–3 µm;Ra 按图纸检验: 换向器轮廓仪;抽检
    • ▪片间铜毛刺 — 无跨片毛刺检验: 目视与片间短路测试
  7. 7

    转子动平衡

    转子做动平衡,一般在铁芯齿部铣削或钻孔去重。

    ⚙ 动平衡机自动化半自动
    国际
    Schenck 申克、CEMB
    中国大陆
    上海剑平广州、卓玄金广州、泓进东莞另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪剩余不平衡量 — 按图纸(如 ISO 21940-11 G6.3 级)检验: 平衡机;100%
  8. 8

    装磁瓦与充磁

    铁氧体磁瓦用卡簧或胶装入钢壳,并在壳内充磁。

    ⚙ 点胶机自动化半自动
    国际
    Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
    中国大陆
    安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳
    国际
    Magnet-Physik、Laboratorio Elettrofisico
    中国大陆
    久巨东莞、龙钍佛山、科羽鑫深圳

    技术管控点:

    • ▪磁瓦位置与极性 — 按图纸;N / S 方向正确检验: 工装;100% 检查极性
    • ▪充磁水平 — 充饱和;磁通在标准样件范围内检验: 充磁机记录;磁通或空载转速检查
  9. 9

    电机装配

    轴套压入机壳与端盖,装入转子,装刷架端盖(换向器到位前碳刷先被撑开),然后铆压机壳扣爪。

    技术管控点:

    • ▪碳刷就位与刷簧压力 — 碳刷在刷盒内活动自如;刷簧压力按图纸检验: 目视;抽检刷簧压力
    • ▪轴向窜动 — 按图纸(如 0.05–0.3 mm)检验: 千分表;抽检
    • ▪轴套对中 — 转动灵活无卡滞检验: 手转与测试时空载电流
  10. 10

    磨合与电机测试

    电机正反转磨合,使碳刷与换向器贴合,然后做空载测试。

    ⚙ 电机综合测试台 / 测功机测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
    中国大陆
    德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪磨合时间与电压 — 按工艺卡,正反转检验: 磨合架计时;100%
    • ▪空载转速与电流 — 在规定范围内检验: 测试台;100%
    • ▪电流纹波与火花 — 无缺失换向脉冲;火花在限值内检验: 电流波形分析;抽检
  11. 11

    减速箱装配

    压装电机齿轮,按规定润滑脂把齿轮、销轴和输出轴装入齿轮箱,再与电机固定。

    ⚙ 点胶机自动化半自动
    国际
    Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
    中国大陆
    安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳

    技术管控点:

    • ▪电机齿轮压装力与位置 — 压力窗口与轴向位置按图纸检验: 伺服压机监控;100%
    • ▪润滑脂型号与用量 — 按图纸检验: 定量点胶;抽检重量
    • ▪齿轮啮合与运转灵活 — 无卡滞;回程间隙按图纸检验: 手转;抽检回程间隙
  12. 12

    减速电机下线测试

    每台减速电机在包装前测试输出转速、电流和噪音。

    ⚙ 电机综合测试台 / 测功机测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
    中国大陆
    德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪输出转速与电流 — 空载值在范围内;额定负载值抽检检验: 测试台;空载 100%,带载抽检
    • ▪噪音 — 低于限值(如规定距离的 dB(A)),无异常音检验: 声级计或听音工位;100%
    • ▪输出轴间隙与转向 — 径向 / 轴向间隙按图纸;转向与极性对应检验: 检具与运行测试

关键设备与供应商

供应商为代表性举例(国际 / 中国大陆),不代表全部,也不构成推荐。

级进模(含自动叠铆)

工装模具

冲片成形与叠铆,决定铁芯尺寸精度与毛刺。

选型关注: 工位数、模具寿命(刃磨间隔)、叠厚控制方式。

用于: 1. 转子冲片冲压

设备详情 →
国际
三井高科技东莞
中国大陆
嘉润东莞、Guanfei东莞、震裕科技

定子环氧粉末涂覆机

自动化半自动

在小型定子铁芯的槽内与端面涂覆环氧绝缘层(流化床或静电方式),代替槽绝缘纸。

选型关注: 涂层厚度控制、内孔与齿尖遮蔽、预热与固化温度、节拍。

用于: 2. 压轴、压换向器与铁芯绝缘

设备详情 →
国际
—
中国大陆
Vacuz东莞、新铧东莞、时盟光佛山

转子绕线机(飞叉式)

自动化半自动

用单飞叉或双飞叉为有刷电机转子绕线,并在线圈之间把导线挂到换向器钩上。

选型关注: 飞叉数量、适用槽数与换向片数、线径范围、挂钩可靠性、换型时间。

用于: 3. 转子绕线

设备详情 →
国际
—
中国大陆
Vacuz东莞、合利士深圳、兴特创东莞另有 1 家 →

定子综合测试仪(匝间冲击)

测试仪器自动化半自动

绕组电阻、匝间绝缘、耐压与绝缘电阻测试。

选型关注: 冲击电压、波形比较算法、测试节拍。

用于: 5. 转子测试

设备详情 →
国际
Schleich、SKF Baker
中国大陆
美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳

换向器精车机

自动化半自动

用金刚石刀具精车已绕线转子的换向器表面,达到要求的圆度与粗糙度,再刷除铜毛刺。

选型关注: 可达到的跳动与片间高度差、表面粗糙度、定位方式(两顶尖或轴承位)、节拍。

用于: 6. 换向器精车

设备详情 →
国际
—
中国大陆
Vacuz东莞、合利士深圳、新辉机电东莞

点胶机

自动化半自动

转子磁钢粘接涂胶。

选型关注: 出胶量精度、胶型(单组分 / 双组分)。

用于: 8. 装磁瓦与充磁、11. 减速箱装配

设备详情 →
国际
Musashi 武藏深圳、Nordson 诺信
中国大陆
安达智能东莞、axxon深圳、信诺深圳

BOM 与供应链

主要原材料、外购件与辅料。★ 为影响性能或成本的关键物料。用量为典型值,随型号变化。

部件类别材料主要规格用量供应链 / 产业带代表供应商加工工艺测试
转子冲片原材料无取向电工钢(硅钢)0.5 mm 50W800,低成本型也用冷轧低碳钢按叠厚钢厂不在珠三角(宝钢、首钢、鞍钢等);珠三角企业通常从佛山(乐从)、东莞的钢厂加工配送中心和钢材经销商采购分条卷料,或直接向冲压厂采购铁芯。每卷都应索取钢厂质保书。威恳佛山、宏旺佛山、富鸿钢材东莞另有 3 家 →工艺 →查看 →
★转子绕组原材料漆包圆铜线聚氨酯或聚酯亚胺,Ø0.2–0.5 mm5 个线圈珠三角本地有珠海、佛山、江门、惠州的漆包线厂,与安徽、江苏的大型厂商并存。本地采购交期短,但仍应审核耐热等级及每轴在线检测记录。蓉胜珠海、广东精达佛山、松田江门另有 2 家 →工艺 →查看 →
★磁瓦原材料烧结铁氧体磁瓦烧结各向异性锶铁氧体磁瓦,如 Y30BH2江门是国内主要的铁氧体磁材基地之一,东莞也有厂商;浙江横店仍是最大产地。对磁瓦应检查弧度、弦长公差和边缘磨削崩边。卡瑞奇东莞、江门磁源江门、江益磁材江门工艺 →查看 →
电机机壳原材料拉伸钢机壳DC04 / SPCC 拉伸件,镀锌或镀镍1东莞、深圳、惠州有为小电机产业集群配套的拉伸冲压厂。检查拉伸后的壁厚均匀性和轴承室圆度。禾聚精密东莞、鸿源浩进深圳、荣光五金惠州工艺 →查看 →
★换向器外购件换向器(钩式)5 片钩式,铜片与酚醛塑料模压1深圳、东莞有换向器厂商(包括一家上市专业厂),与浙江、江苏的大型厂商并存。应索取超速(甩速)试验结果和片间绝缘数据。换向电器东莞、凯中精密深圳、松普深圳—查看 →
★碳刷与刷架端盖外购件碳刷与刷架组件铜石墨或碳刷、黄铜刷盒、PBT / PA 端盖(需要时 UL 94 V-0)1 套广州、珠海、东莞有碳刷与刷架厂商,包括日资工厂。碳刷牌号要与电流密度和换向器线速度匹配,并在自己的电机上做磨损试验。富士碳素广州、爱珂勒珠海、林恒东莞另有 1 家 →—查看 →
电机轴与输出轴原材料转轴磨削碳钢或不锈钢;Ø6 mm D 形输出轴,淬硬2东莞是珠三角精密车削、磨削轴的集中地,大量数控车削和无心磨厂为本地电机厂配套。重点考察 h6 轴承位的磨削能力和跳动检测,而不只是车削。三丰五金东莞、龙铭精密东莞、大粤精工东莞工艺 →查看 →
★电机轴套外购件含油烧结轴承(轴套)含油烧结青铜,调心型2东莞的粉末冶金厂大批量生产小电机用含油轴套。检查含油率、孔隙度以及压装后的内孔尺寸。精盛粉末冶金东莞、前通粉末冶金东莞、宁致粉末冶金东莞—查看 →
输出轴承外购件深沟球轴承小型深沟球轴承(低成本型用烧结轴套)1–2轴承工厂多在珠三角以外(浙江、辽宁、河南及日本);珠三角有品牌在广州、深圳的销售机构,以及东莞、深圳的微型轴承厂。品牌轴承只从授权渠道采购,以防假货。NSK广州、Fitrun Bearing东莞、肯铁轴承东莞另有 6 家 →工艺 →查看 →
★齿轮外购件减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料)第一级 POM 或 PA66,后几级粉末冶金钢(如 Fe-Cu-C)或滚齿钢齿轮;电机齿轮为钢或塑料1 套东莞有密集的粉末冶金与塑料齿轮产业集群,深圳有微型减速电机齿轮箱专业厂。应索取齿轮啮合检测数据和齿轮箱装配后的噪声检查。精盛粉末冶金东莞、前通粉末冶金东莞、优泰智汇深圳另有 1 家 →工艺 →查看 →
齿轮箱壳体原材料压铸铝端盖压铸锌或铝壳体,或冲压钢板加支撑柱1 套佛山、珠海、东莞有大量高压压铸厂,从上市汽车零部件集团到小型端盖厂都有。应要求对轴承室进行 X 射线气孔检查,并确认机加工是否自制。金钜琪伟佛山、文灿佛山、Kingrun珠海另有 1 家 →工艺 →查看 →
★齿轮箱润滑脂辅料齿轮箱润滑脂与塑料齿轮相容的合成润滑脂,适用工作温度范围适量东莞、佛山、深圳有国产润滑脂厂,德、日特种润滑剂品牌也在珠三角设有机构。检查低温启动力矩以及与塑料齿轮的相容性。宝星东莞、凯顿佛山、合诚深圳另有 1 家 →—查看 →
转子绝缘辅料绝缘骨架与槽绝缘环氧粉末涂覆,或绝缘端板加槽绝缘纸1 套深圳、惠州有绝缘薄膜、套管和注塑骨架厂商;槽绝缘(DMD、NMN、PET 膜)在东莞经销商处也有现货。确认耐热等级与绝缘系统一致,并留存 UL 档案号。富威惠州、沃尔核材深圳、骏鼎达深圳工艺 →查看 →
端子与引线外购件引出线与接插件焊片或按客户要求的引线加插头1 套深圳、东莞是线材、线束和连接器的主要产业集群,国际连接器品牌也在此设有机构。对压接端子应要求压接力监测和拉力测试记录。Molex深圳、沃尔核材深圳、XSD Cable东莞另有 2 家 →工艺 →查看 →
紧固件与小件辅料紧固件与辅料齿轮箱螺钉、齿轮销轴、垫圈、磁瓦卡簧1 套东莞、深圳有大量紧固件厂和小电机用挡圈、波形垫圈专业厂,标准件不必再从温州、宁波采购。每批检查电镀和硬度证明。进亿东莞、良固东莞、诺克深圳另有 3 家 →工艺 →查看 →

物料加工工艺

每种关键原材料与外购件是怎么做出来的:加工工序、每道工序用到的设备与仪器及其主要供应商,以及技术管控点。点击物料展开。

▸无取向电工钢(硅钢)原材料6 道工序

炼钢与真空脱气 → 热轧 → 酸洗与冷轧 → 连续退火 → 绝缘涂层 → 检测与分条

  1. 1

    炼钢与真空脱气

    铁水经转炉冶炼后进行 RH 真空脱碳,并加入硅、铝调整到目标牌号。

    技术管控点:

    • ▪碳含量 — ≤ 0.003%(防止磁时效)检验: 碳硫分析仪;每炉
    • ▪硫、氮含量 — S ≤ 0.003%、N ≤ 0.003%(减少阻碍晶粒长大的细小 MnS / AlN)检验: 碳硫、氧氮分析仪;每炉
    • ▪硅、铝含量 — 在牌号范围内(硅铝越高电阻率越高、铁损越低)检验: 直读光谱仪;每炉
    • ▪夹杂物洁净度 — 按钢厂标准检验: 金相 / 自动夹杂物分析;每炉抽样
  2. 2

    热轧

    板坯加热后轧制成约 2 mm 的热轧卷。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术、达涅利 Danieli
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪板坯加热温度 — 偏低,约 1050–1150 °C,使析出物保持粗大检验: 炉内热电偶 / 高温计;连续
    • ▪终轧与卷取温度 — 按牌号;高温卷取(≥ 650 °C)使热轧板晶粒更粗检验: 高温计;连续
    • ▪厚度与凸度 — 厚度按轧制计划;凸度 ≤ 50 µm检验: X 射线测厚仪与板形仪;连续
  3. 3

    酸洗与冷轧

    去除氧化皮后冷轧到成品厚度(0.50 / 0.35 mm)。

    技术管控点:

    • ▪厚度与横向厚差 — 符合 IEC 60404-8-4 / GB/T 2521 公差(如 0.50 ± 0.03 mm);横向厚差 ≤ 0.02 mm(保证叠厚一致)检验: X 射线测厚连续;卷头卷尾千分尺
    • ▪板形 — 波浪度在标准 / 客户限值内检验: 板形仪;连续
    • ▪表面缺陷 — 无氧化皮残留、划伤、辊印检验: 表面自动检测系统;连续
  4. 4

    连续退火

    在保护气氛中再结晶退火,使晶粒长大到铁损最低的尺寸。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪均热温度与时间 — 约 850–1050 °C,随牌号而定(低铁损牌号更高)检验: 炉温控制系统;连续
    • ▪气氛露点 — 干燥 H₂/N₂,露点约 −20 至 −40 °C,防止内氧化检验: 露点仪;连续
    • ▪晶粒度 — 平均约 80–150 µm(兼顾磁滞损耗与涡流损耗)检验: 金相;每卷取样
  5. 5

    绝缘涂层

    涂覆并固化一层薄的无机 / 有机绝缘涂层,抑制层间涡流并改善冲片性。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪涂层厚度 — 单面约 0.5–1.5 µm(类型按 ASTM A976 / IEC 60404-1-1)检验: 称重法或 X 荧光;每卷
    • ▪层间电阻 — ≥ 涂层类型规定值(Franklin 法)检验: Franklin 测试仪(ASTM A717);每卷
    • ▪附着力、冲片性与可焊性 — 弯曲试验不脱落;满足客户冲片 / 焊接试验检验: 每卷弯曲试验;认可时客户试冲
  6. 6

    检测与分条

    逐卷检测磁性能后,分切成冲压所需宽度。

    国际
    Brockhaus
    中国大陆
    待补充
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪铁损与磁感 — 符合牌号,如 50W470:P1.5/50 ≤ 4.70 W/kg、B50 ≥ 1.64 T(GB/T 2521.1)检验: 爱泼斯坦方圈(IEC 60404-2);每卷
    • ▪分条宽度与毛刺 — 宽度 ±0.1 mm;毛刺 ≤ 0.02 mm检验: 宽度规与毛刺仪;每个分条卷
    • ▪镰刀弯 — ≤ 1 mm / 2 m检验: 直尺检测;每个分条卷
物料详情页 →
▸★漆包圆铜线原材料4 道工序

铜杆拉丝 → 在线退火 → 涂漆与烘焙 → 上润滑、在线检测与收线

  1. 1

    铜杆拉丝

    8 mm 无氧铜杆经多道金刚石模拉拔到目标线径。

    国际
    Niehoff 尼霍夫、SAMP
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪裸线直径 — 符合 IEC 60317-0-1 公差(如 Ø0.50 ± 0.005 mm)检验: 激光测径连续;每轴千分尺
    • ▪表面质量 — 无划伤、起皮、铜粉(会形成漆膜缺陷)检验: 每次换模显微镜检查
    • ▪拉丝液 — 浓度与温度在规定范围;铜粉过滤检验: 滴定;每天
  2. 2

    在线退火

    电阻退火恢复拉拔后的塑性。

    国际
    Niehoff 尼霍夫、SAMP
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪伸长率 — ≥ IEC 60317 对应规格最小值(Ø0.5 mm 约 30%)检验: 拉伸试验(IEC 60851-3);每轴
    • ▪回弹性 — ≤ IEC 60851-3 限值——软线便于紧密绕制检验: 回弹测试仪;每批
    • ▪氧化 — 表面光亮无变色(蒸汽 / 氮气保护)检验: 目视;连续
  3. 3

    涂漆与烘焙

    底漆(聚酯亚胺)与面漆(聚酰胺酰亚胺)分多道薄涂,每道进烘炉固化。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪漆膜厚度 — 漆膜增量符合 IEC 60317-0-1 等级(如 2 级)检验: 外径在线测量连续;每轴千分尺
    • ▪烘炉温度曲线与线速 — 在验证过的工艺窗口内检验: 烘炉热电偶与线速记录;连续
    • ▪固化度 — tan δ 拐点温度 ≥ 规定值(200 级如 ≥ 180 °C)检验: tan δ 测试仪;每批
    • ▪漆膜同心度 — 最薄 / 最厚处比值 ≥ 0.6检验: 显微剖面;每批
  4. 4

    上润滑、在线检测与收线

    涂覆表面润滑剂以利于绕线,连续检测线径与漆膜缺陷后收线。

    国际
    Zumbach深圳
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪外径 — ≤ IEC 60317-0-1 对应等级最大值检验: 激光测径;连续
    • ▪漆膜缺陷(高压连续性) — ≤ IEC 60317 对应等级每 30 m 允许数检验: 高压连续性测试(IEC 60851-5);连续
    • ▪表面润滑与摩擦系数 — 摩擦系数满足绕线要求(针绕需要低摩擦)检验: 摩擦系数测试;每批
    • ▪收线张力与排线 — 按线轴规格;无交叉、无松线检验: 张力控制连续;每轴目视
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▸★烧结铁氧体磁瓦原材料6 道工序

配料与预烧 → 湿法研磨 → 磁场湿压成形 → 烧结 → 磨加工 → 终检

  1. 1

    配料与预烧

    氧化铁与碳酸锶(或碳酸钡)混合,在回转窑中预烧成铁氧体料。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪原料纯度与配比 — 按配方;氧化铁纯度与杂质按规格检验: 每批来料证书与化验
    • ▪预烧温度与成相 — 约 1,250–1,300 °C;完全成相检验: 窑温记录;预烧料磁性或 XRD 检测
  2. 2

    湿法研磨

    预烧料加水和添加剂(CaCO₃、SiO₂)研磨成细浆料。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪粒度 — 平均约 0.8–1.0 µm检验: 费氏粒度仪或激光粒度仪;每批
    • ▪浆料固含量 — 按工艺卡检验: 烘干称重;每批
  3. 3

    磁场湿压成形

    浆料在磁场中模压,使颗粒取向,同时抽真空排水,从而得到各向异性磁体。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪取向磁场 — 按工艺卡,足以使取向饱和检验: 每班用高斯计检查
    • ▪生坯密度与裂纹 — 按工艺卡;无分层、裂纹检验: 称重与目视;抽检
  4. 4

    烧结

    生坯在辊道窑或隧道窑中于空气里烧结,收缩到接近最终尺寸。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪烧结曲线 — 约 1,180–1,250 °C;曲线按牌号检验: 窑炉热电偶记录;连续
    • ▪收缩与变形 — 在磨削余量内检验: 每批尺寸抽检
  5. 5

    磨加工

    磨削内外弧、端面与倒角至尺寸。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪弧面尺寸与厚度 — 按图纸(厚度一般 ±0.05 mm)检验: 检具;首件及抽检
    • ▪崩边与裂纹 — 按限度样品检验: 目视;100% 或抽检
  6. 6

    终检

    包装前检查磁性能、尺寸与外观。

    国际
    Magnet-Physik、Brockhaus
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪磁性能 — 按牌号,如 Y30BH 的 Br 约 0.38–0.40 T检验: 每批抽样测磁滞回线
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▸拉伸钢机壳原材料3 道工序

落料与拉伸 → 冲孔、翻边与切边 → 清洗与电镀

  1. 1

    落料与拉伸

    低碳钢带落料后分多次拉伸成机壳。

    技术管控点:

    • ▪壁厚减薄 — 在图纸限值内(如 ≤ 10–15%)检验: 壁厚千分尺;首件及抽检
    • ▪内径与圆度 — 按图纸检验: 内径表;首件及抽检
  2. 2

    冲孔、翻边与切边

    在同一套多工位或级进模中成形轴承座、通风孔与安装孔、扣爪和开口边。

    技术管控点:

    • ▪轴承座同轴度 — 按图纸检验: 检具或三坐标;首件及抽检
    • ▪孔位与毛刺 — 按图纸检验: 检具与目视
  3. 3

    清洗与电镀

    机壳除油后镀锌或镀镍(或发黑)防锈。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪镀层厚度 — 按规格(如镀锌 5–8 µm)检验: X 射线测厚;每批
    • ▪耐腐蚀性 — 中性盐雾时间按规格检验: ISO 9227;定期
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▸转轴原材料5 道工序

下料 → 数控车削与键槽 / D 型面 → 热处理 → 外圆磨削 → 清洗、防锈与检验

  1. 1

    下料

    冷拉或磨光棒料(SUS420J2 / 45# 钢)切断到长度。

    技术管控点:

    • ▪材质 — 符合图纸(材质证明 + 成分)检验: 核对材质证明;每批光谱
    • ▪棒料直线度 — ≤ 0.5 mm/m检验: 直尺 / 滚轮检测;每批
  2. 2

    数控车削与键槽 / D 型面

    车削台阶、卡簧槽与轴伸,铣键槽或 D 型面。

    技术管控点:

    • ▪各段直径与磨削余量 — 磨削位直径留 0.1–0.2 mm 余量检验: 卡规 / 千分尺;首件及 SPC
    • ▪键槽宽度与位置 — 宽度 N9 / JS9;对称度按图纸检验: 键槽规;首件及定期
    • ▪卡簧槽 — 宽度与直径符合 DIN 471 / 图纸检验: 槽规;首件及定期
    • ▪毛刺 — 槽口与键槽边缘无毛刺检验: 目视;100%
  3. 3

    热处理

    调质(或轴承位感应淬火),提高强度与耐磨性。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪硬度 — 按设计,如 45# 调质 HB 220–260;轴承位感应淬火 HRC 50–55;SUS420J2 HRC 40–50检验: 硬度计;每批
    • ▪变形 — 磨前跳动 ≤ 0.05 mm(超差校直)检验: 跳动检查;每批
    • ▪脱碳层 — 深度小于磨削余量检验: 金相;工艺认可时及定期
  4. 4

    外圆磨削

    轴承位与轴伸磨削到 h6 公差。

    ⚙ 外圆磨床自动化半自动
    国际
    捷太格特 JTEKT广州、Studer 斯图特
    中国大陆
    豪特曼东莞、敏嘉广州、上海机床厂
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪直径与圆度 — h6(Ø8:0 / −0.009 mm);圆度 ≤ 0.003 mm检验: 在线测量 100%;气动量仪 SPC
    • ▪表面粗糙度 — 轴承位 Ra ≤ 0.4 µm检验: 粗糙度仪;抽检
    • ▪两轴承位跳动 — ≤ 0.005–0.01 mm检验: 顶尖跳动仪;抽检
  5. 5

    清洗、防锈与检验

    清洗、防锈处理并检验后包装。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪清洁度 — 无切屑、磨屑、油污(颗粒会损伤轴承)检验: 目视 100%;如有要求每批称重法
    • ▪全尺寸报告 — 图纸全部特性合格检验: 三坐标;首件及定期
    • ▪防锈 — 储运期间不生锈检验: 防锈油 / VCI 包装;来料目视
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▸深沟球轴承外购件6 道工序

套圈锻造与车削 → 热处理 → 磨削 → 超精研 → 清洗、装配、注脂与压盖 → 振动与噪声检测

  1. 1

    套圈锻造与车削

    GCr15(52100)轴承钢锻造或车削成套圈毛坯。

    技术管控点:

    • ▪钢材洁净度与组织 — 氧 ≤ 9 ppm、钛 ≤ 30 ppm;碳化物网状在级别内(GB/T 18254)检验: 材质证明与金相;每炉
    • ▪毛坯尺寸 — 按图纸并留热处理与磨削余量检验: 量具;首件及 SPC
  2. 2

    热处理

    整体淬火并回火至约 HRC 60–64。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪硬度 — HRC 60–64;同一套圈硬度差 ≤ 1 HRC检验: 洛氏硬度计;每批
    • ▪残余奥氏体 — 较低(如 ≤ 8–10%)或经稳定化处理,保证尺寸稳定检验: X 射线衍射;工艺认可时及定期
    • ▪组织与变形 — 细小马氏体,无屈氏体;变形在磨削余量内检验: 金相与尺寸检查;每批
  3. 3

    磨削

    磨削端面、外径、内孔与沟道。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪沟道曲率与位置 — 沟曲率半径约为钢球直径的 0.515–0.53 倍;位置按设计检验: 轮廓仪;抽检
    • ▪圆度与波纹度 — 沟道圆度 ≤ 1–2 µm;波纹度按噪声等级检验: 圆度仪;抽检
    • ▪磨削烧伤 — 无检验: 酸洗检查或巴克豪森噪声;抽检
  4. 4

    超精研

    超精研沟道,获得低粗糙度和低噪音。

    国际
    Thielenhaus、Supfina
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪沟道粗糙度 — Ra 约 0.02–0.05 µm检验: 粗糙度仪;抽检
    • ▪波纹度 — 满足目标振动等级的限值检验: 波纹度仪;抽检
  5. 5

    清洗、装配、注脂与压盖

    套圈与钢球清洗后按游隙选配,装保持架、注脂并压防尘盖。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪径向游隙 — 符合游隙组别,如 6000 C3:11–25 µm(ISO 5753-1)检验: 游隙测量仪;100%
    • ▪润滑脂型号与注脂量 — 规定的低噪音脂,填充约 25–35% 自由空间检验: 自动注脂;称重抽检
    • ▪清洁度 — 颗粒数在规定范围内检验: 颗粒分析;抽检
  6. 6

    振动与噪声检测

    每套轴承旋转测量振动,划分等级。

    ⚙ 轴承振动 / 噪声测量仪测试仪器自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪振动等级 — 常规 Z2 / V2;低噪声电机 Z3 / V3(GB/T 24610)检验: 振动测量仪;100%
    • ▪异音 — 无(无咔哒、沙沙、周期性异音)检验: 声学检测 / 人工听音;100%
    • ▪旋转灵活性 — 灵活无卡滞检验: 手动 / 机器旋转;100%
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▸★减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料)外购件5 道工序

混粉与压制 → 烧结 → 整形 → 热处理 → 终检

  1. 1

    混粉与压制

    铁基粉末(如 Fe-Cu-C)与润滑剂混合后压制成齿轮坯。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪生坯密度与重量 — 按工艺卡(如 6.8–7.0 g/cm³)检验: 称重;高频抽检
    • ▪裂纹与齿形充填 — 无裂纹;齿形完整检验: 目视;抽检
  2. 2

    烧结

    压坯在保护气氛中烧结,使颗粒结合。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪温度与气氛 — 约 1,120 °C;露点与碳势按工艺检验: 炉温记录与露点仪;连续
    • ▪尺寸变化与硬度 — 按工艺卡检验: 每批抽检
  3. 3

    整形

    烧结齿轮在整形模中复压,提高精度与表面质量。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪齿圈跳动与齿厚 — 按图纸检验: 齿轮啮合仪 / 量棒测量;抽检
  4. 4

    热处理

    受力大的末级齿轮做表面硬化或蒸汽处理以提高耐磨性。

    技术管控点:

    • ▪硬度与硬化层深 — 按图纸检验: 硬度计与金相;每批
    • ▪变形 — 热处理后齿轮精度仍在等级内检验: 齿轮啮合仪;抽检
  5. 5

    终检

    检查齿轮径向综合偏差、内孔尺寸与外观。

    ⚙ 齿轮双面啮合检查仪测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪径向综合总偏差 — 按图纸齿轮等级检验: 双面啮合测试;每批抽检
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▸压铸铝端盖原材料4 道工序

熔化与除气 → 高压压铸 → 去浇口与气孔检查 → 数控加工

  1. 1

    熔化与除气

    ADC12 铝锭熔化后除气,减少氢气孔。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪熔体温度 — 约 650–690 °C检验: 热电偶;连续
    • ▪含氢量 / 密度指数 — 除气后密度指数 ≤ 6%检验: 减压凝固试验;每班
    • ▪夹杂物 — 熔体洁净(精炼、扒渣)检验: K 模 / 断口试验;定期
  2. 2

    高压压铸

    熔融合金高速高压注入钢模。

    国际
    布勒 Bühler、Idra
    中国大陆
    伊之密佛山、力劲集团

    技术管控点:

    • ▪模具温度 — 约 180–250 °C,模具各处均衡检验: 热电偶 / 热成像;连续
    • ▪压射参数 — 快压射速度约 3–6 m/s;增压约 60–100 MPa检验: 压射监控;每模
    • ▪过程一致性 — 循环时间与料饼长度稳定检验: 设备 SPC;连续
  3. 3

    去浇口与气孔检查

    去除浇口和渣包,按比例 X 射线抽检气孔。

    ⚙ X 射线检测系统测试仪器自动化半自动
    国际
    YXLON 依科视朗
    中国大陆
    正业科技东莞、卓茂深圳、骅飞深圳

    技术管控点:

    • ▪轴承室区域气孔 — ASTM E505 ≤ 2 级;无 > 1 mm 气孔检验: X 射线;每班首模及定期抽检
    • ▪冷隔与裂纹 — 无检验: 目视;100%
  4. 4

    数控加工

    精加工轴承室、止口与安装面。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪轴承室直径与圆度 — 按图纸(通常 H7 / J7);圆度 ≤ 0.008 mm检验: 气动量仪 / 三坐标;SPC
    • ▪止口同心度 — 相对轴承室 ≤ 0.02 mm检验: 三坐标;首件及 SPC
    • ▪加工面暴露气孔 — 轴承室不允许;其他面 ≤ 0.5 mm检验: 目视;100%
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▸绝缘骨架与槽绝缘辅料3 道工序

原料干燥 → 注塑成型 → 检验

  1. 1

    原料干燥

    PA66+GF 粒料在注塑前干燥。

    技术管控点:

    • ▪含水率 — 0.1–0.2%(除湿干燥约 80 °C、2–4 h)检验: 水分仪;每批
    • ▪回料比例 — ≤ 25%(在 UL 档案允许范围内)检验: 称量记录;每批
  2. 2

    注塑成型

    注塑绝缘骨架(端板),可嵌件注塑端子。

    技术管控点:

    • ▪熔体与模具温度 — 熔体约 280–300 °C;模温约 70–90 °C检验: 设备监控;连续
    • ▪缺料与飞边 — 无(飞边会划伤漆包线)检验: 目视 / 相机;100%
    • ▪薄壁厚度 — ≥ 图纸最小值(保证爬电距离与电气间隙)检验: 三坐标 / 千分尺;首件及抽检
    • ▪熔接线强度 — 卡扣 / 弯折试验熔接线不断裂检验: 功能试验;抽检
  3. 3

    检验

    检验尺寸、外观与阻燃符合性。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪关键尺寸 — 与定子槽配合符合图纸检验: 配合检具;抽检
    • ▪开裂与焦痕 — 无检验: 目视;AQL 抽检
    • ▪阻燃 — 最小壁厚下达到 UL 94 V-0检验: UL 黄卡 / 材料批次证明;每批
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▸引出线与接插件外购件3 道工序

裁线、剥皮与压接 → 压接验证 → 插壳与导通测试

  1. 1

    裁线、剥皮与压接

    自动裁线、剥皮并压接端子。

    国际
    Komax广州、Schleuniger深圳
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪剥线长度 — 按端子规格,通常 ±0.5 mm;无伤芯线检验: 量具;首件及每盘
    • ▪压接高度与宽度 — 端子厂规定值,通常 ±0.03–0.05 mm检验: 压接力监控 100%;换型及每盘千分尺
  2. 2

    压接验证

    通过剖面分析与拉力测试验证每次换型和每批次。

    ⚙ 端子剖面分析仪 + 拉力计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪压接剖面 — 对称、无空隙、芯线全部压入、有喇叭口检验: 剖面分析仪;每次换型及每班
    • ▪拉脱力 — ≥ IEC 60352-2 对应线径规定值检验: 拉力计;每次换型及每班
  3. 3

    插壳与导通测试

    端子插入接插件外壳,线束做导通测试。

    技术管控点:

    • ▪针位 — 与接线图一致检验: 导通测试仪;100%
    • ▪端子卡扣 — 完全到位;通过回推测试检验: 回推 / 拉拔检查;100%
    • ▪开路与短路 — 无检验: 导通测试仪;100%
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▸紧固件与辅料辅料3 道工序

冷镦与搓丝 → 热处理与表面处理 → 光学筛选

  1. 1

    冷镦与搓丝

    线材冷镦成螺钉毛坯,再滚压螺纹。

    国际
    National Machinery、Sacma
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪头部尺寸 — 符合 ISO 标准(如 ISO 4762 / 7045)检验: 量具;SPC
    • ▪螺纹 — 6g 公差检验: 螺纹通止规;每批
  2. 2

    热处理与表面处理

    按要求热处理后镀锌或钝化。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪性能等级 / 硬度 — 如 8.8 级(HRC 22–32)或不锈钢 A2-70(ISO 898-1 / ISO 3506)检验: 硬度计;每批
    • ▪镀层厚度 — 镀锌 5–8 µm 加钝化(ISO 4042)检验: X 荧光;每批
    • ▪去氢脆 — 硬度 ≥ 320 HV 的零件电镀后 4 h 内 190–220 °C 烘烤 ≥ 4 h检验: 烘烤记录;每批
  3. 3

    光学筛选

    100% 筛选剔除尺寸与外观不良。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪混料 — 0 ppm检验: 光学筛选机;100%
    • ▪螺纹与头部缺陷 — 出货 ≤ 10 ppm检验: 光学筛选机;100%
物料详情页 →

本页未展开加工工艺的物料(外购化工品、芯片和部分外购件)只做来料检验与认可测试。

可靠性测试

物料级测试用于来料检验和供应商认可(PPAP / 承认书);整机测试用于产品验证(DV / PV)。测试条件和判定标准需按应用与客户规格确定。

物料级测试

无取向电工钢(硅钢)

适用 BOM: 转子冲片

  • 铁损与磁感(P1.5/50、B50)爱泼斯坦方圈法,IEC 60404-2 / GB/T 3655
  • 表面涂层绝缘电阻IEC 60404-11
  • 叠片系数、冲片毛刺与尺寸来料 / 制程检验
  • 防锈(盐雾或湿热)按客户要求

漆包圆铜线

适用 BOM: 转子绕组

  • 尺寸、伸长率、回弹性IEC 60851-2 / -3
  • 柔韧性与附着性(卷绕、急拉)IEC 60851-3
  • 热冲击、软化击穿IEC 60851-6
  • 击穿电压、漆膜连续性(针孔)IEC 60851-5
  • 耐刮、耐溶剂IEC 60851-3 / -4
  • 温度指数(热寿命)IEC 60172

烧结铁氧体磁瓦

适用 BOM: 磁瓦

  • 按牌号测 Br、HcB、HcJ、(BH)maxIEC 60404-8-1;每批抽样用磁滞回线仪测量
  • 尺寸:内外弧半径、厚度、长度、倒角按图纸;检具与影像测量
  • 外观:裂纹、缺角、掉边按图纸或客户限度样品
  • 低温退磁验证最低工作温度下的矫顽力(铁氧体低温时 HcJ 下降)

拉伸钢机壳

适用 BOM: 电机机壳

  • 内径、圆度与壁厚按图纸;内径表与壁厚千分尺
  • 轴承座与内孔的同轴度按图纸;三坐标抽检
  • 镀层厚度与耐腐蚀性X 射线测厚;中性盐雾 ISO 9227(时间按规格)
  • 钢材牌号与磁性能钢厂质保书(如 DC04 / SPCC 低碳钢)

换向器(钩式)

适用 BOM: 换向器

  • 高温超速试验一般为 1.2–1.5 倍最高转速、高温下进行;换向片抬升在限值内
  • 片间与片对内孔绝缘按图纸做耐压测试
  • 尺寸与跳动外径、内孔、钩位置;按图纸
  • 铜材牌号材质证明(铜或含银铜)

碳刷与刷架组件

适用 BOM: 碳刷与刷架端盖

  • 碳刷电阻率、硬度与密度按材料技术资料
  • 刷簧压力按图纸;用压力计抽检
  • 寿命试验中的碳刷磨损与换向装机在额定负载下运行;磨损率与火花在限值内
  • 端盖材料与阻燃按规格的 UL 94 等级(如 V-0)

转轴

适用 BOM: 电机轴与输出轴

  • 材料成分与硬度光谱分析、HRC / HV
  • 尺寸、圆跳动、圆柱度来料检验
  • 表面粗糙度轴承位与轴伸
  • 防锈(盐雾)碳钢轴按要求

含油烧结轴承(轴套)

适用 BOM: 电机轴套

  • 压装后内孔尺寸与圆度按图纸;压入机壳后用针规检查
  • 含油率按 ISO 2795 / MPIF 57 称重法(一般 ≥ 18 vol%)
  • 径向压溃强度ISO 2739
  • 材料与密度按图纸为青铜或铁铜基;密度符合材料代码

深沟球轴承

适用 BOM: 输出轴承

  • 振动等级(Z1 / Z2 / Z3 或 V 级)GB/T 24610, ISO 15242
  • 噪音与异音来料抽检
  • 径向游隙C3 等约定值
  • 高低温运转与加速寿命供应商认可时
  • 润滑脂低温启动扭矩低温应用

减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料)

适用 BOM: 齿轮

  • 齿轮精度(双面啮合径向综合偏差)按图纸的 ISO 1328-2 或 AGMA 等级
  • 密度与硬度(粉末冶金齿轮)按 MPIF 35 / ISO 5755 材料代码的密度;表观硬度
  • 轮齿强度按规格进行静态断齿或输出堵转扭矩试验
  • 塑料齿轮材料与尺寸稳定性材质证明(如 POM、PA66);吸湿处理后的尺寸

压铸铝端盖

适用 BOM: 齿轮箱壳体

  • 尺寸与形位公差(轴承室、止口)三坐标测量
  • 压铸内部气孔X 射线检测
  • 阳极氧化膜厚与盐雾ISO 2360, ISO 9227
  • 材料成分光谱分析

齿轮箱润滑脂

适用 BOM: 齿轮箱润滑脂

  • 锥入度与滴点ISO 2137 锥入度;ISO 2176 滴点
  • 与塑料齿轮的相容性浸泡试验:POM / PA 件无溶胀、开裂
  • 低温转矩最低工作温度下的启动电流或转矩
  • 齿轮箱内润滑脂寿命整机寿命试验;无析油、无泄漏

绝缘骨架与槽绝缘

适用 BOM: 转子绝缘

  • 阻燃等级UL 94 (V-0)
  • 灼热丝 GWFI / GWITIEC 60695-2-12 / -13
  • 漏电起痕 CTIIEC 60112
  • 球压与耐热IEC 60695-10-2
  • 相对温度指数 RTI / 耐热等级UL 746B, IEC 60216
  • 槽绝缘击穿电压与拉伸强度IEC 60626

引出线与接插件

适用 BOM: 端子与引线

  • 线材耐压与耐温UL 758 (AWM)
  • 端子拉脱力IEC 60352-2 / 客户标准
  • 插拔力与插拔寿命接插件规格书
  • 弯折寿命按应用约定

紧固件与辅料

适用 BOM: 紧固件与小件

  • 盐雾ISO 9227
  • 硬度与扭矩ISO 898-1

整机级测试

测试项目参考标准 / 条件
高温运行与低温启动IEC 60068-2-1 / -2-2
温度循环 / 冷热冲击IEC 60068-2-14
恒定湿热(如 85 °C / 85% RH)IEC 60068-2-78
盐雾IEC 60068-2-11
正弦 / 随机振动IEC 60068-2-6 / -2-64
机械冲击IEC 60068-2-27
温升试验IEC 60034-1
IP 防护等级IEC 60529
耐压与绝缘电阻IEC 60034-1
堵转与过载按客户规格
寿命试验(额定负载连续运行)按客户规格,常见 3000–20000 h
噪声与振动ISO 1680, IEC 60034-14

出口认证

低压电机(不含电子部件):以 48 V 及以下、不含内置电子部件的低压电机作为零部件出口为前提。内置驱动板或最终用途(医疗、汽车等)会改变要求。

强制条件强制客户要求通常不涉及

欧盟

  • RoHS强制所有电气电子产品。2011/65/EU 及 (EU) 2015/863,限制 10 种有害物质
  • REACH (SVHC)强制物品中 SVHC 含量 > 0.1% 时需通报和传递信息。(EC) 1907/2006
  • CE – EMC条件强制电机内置驱动板或整机交付时。2014/30/EU
  • CE – LVD通常不涉及仅适用于 75–1500 V DC;24 V / 48 V 电机不在范围内。2014/35/EU
  • Ecodesign 能效通常不涉及针对感应电机,BLDC 不在范围内。(EU) 2019/1781

英国

  • UKCA + UK RoHS条件强制要求与欧盟 CE、RoHS 对应。UK 相关法规

美国

  • UL 认可零部件(UR)客户要求非法律强制,但整机厂做 UL 认证时通常要求。UL 1004-1(旋转电机)
  • FCC Part 15条件强制内置驱动电路(数字电路)时。47 CFR Part 15
  • 加州 65 号提案条件强制在加州销售且含清单物质时需警示。Proposition 65

加拿大

  • cURus / CSA客户要求整机需做北美认证时。CSA C22.2 No. 100

中国

  • CCC条件强制部分小功率电动机属于目录范围,需按最新目录核实。强制性产品认证目录
  • 中国 RoHS 标识强制电器电子产品。GB/T 26572, SJ/T 11364

日本 / 韩国 / 澳新

  • PSE(日本)通常不涉及低压直流电机一般不在电安法对象内。电气用品安全法
  • KC(韩国)条件强制内置电子电路,需做 EMC。电波法
  • RCM(澳新)条件强制内置电子电路,需做 EMC。ACMA EMC 要求

欧亚经济联盟

  • EAC条件强制EMC 适用于内置电子电路;低电压指令的范围与欧盟 LVD 相同。TR CU 020/2011, TR CU 004/2011

通用(体系与测试)

  • ISO 9001客户要求几乎所有 B2B 客户都要求。质量管理体系
  • IATF 16949客户要求汽车行业。汽车质量管理体系
  • IEC 60034-1 / IEC 60529客户要求性能、温升、IP 防护等级测试报告。IEC 标准
  • 冲突矿产 CMRT客户要求欧美大客户的供应链审核。RMI 模板

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