高速精密冲床
定子、转子冲片的级进冲压与模内叠铆。
选型关注: 吨位 60–200 t,冲次 200–800 spm,下死点精度。
用于: 1. 转子冲片冲压
设备详情 →制造全景 · 典型工艺
Ø37 mm 平行轴齿轮箱 · 12 / 24 V · 输出约 10–1,000 rpm · 减速比 1:10–1:500
低成本、结构紧凑的驱动单元,用于智能窗帘与门锁、小型机器人与小车、自动售货与出料机构、阀门和家电。铁氧体永磁有刷电机驱动多级圆柱齿轮减速箱。质量取决于换向系统(换向器精车、碳刷与磨合)以及齿轮精度和润滑脂,它们共同决定噪音、寿命与电流。
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| 型号 | 电压 | 额定功率 | 额定转矩 | 额定转速 | 电流 | 额定效率 | 机身长度 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| GM37-555PM (1:30) | 12 V | 6.26 W | 0.412 N·m | 145 rpm | 0.848 A | 61.5 % | 78.5 mm |
| JGB37-520 (1:30) | 12 V | 1.38 W | 0.0883 N·m | 150 rpm | 0.228 A | 50.6 % | 55 mm |
| 63ZY125-2440 | 24 V | 151 W | 0.45 N·m | 3,201 rpm | 9.29 A | 67.6 % | 125 mm |
| 80ZY125-2435 | 24 V | 220 W | 0.7 N·m | 2,998 rpm | 12.1 A | 76 % | 125 mm |
| TRS-555PM-2440 | 24 V | 7.34 W | 0.0196 N·m | 3,575 rpm | 0.508 A | 60.2 % | 57 mm |
| GMP36-555PM (1:51) | 24 V | 3.7 W | 0.589 N·m | 59.9 rpm | 0.369 A | 41.7 % | 97.5 mm |
| KM-22X180 (1:64) | 24 V | 2.65 W | 0.147 N·m | 172 rpm | 0.171 A | 64.7 % | 59.5 mm |
| KM-4058F555 (1:58) | 24 V | 2.45 W | 0.39 N·m | 60 rpm | 0.238 A | 43 % | 57 mm |
共 12 道主要组装工序。每道工序列出关键设备与仪器、主要供应商,以及技术管控点。
转子冲片在级进模中冲出,叠铆或铆接成铁芯。
技术管控点:
铁芯与换向器压装到轴上,铁芯用环氧粉末涂覆或绝缘端板加槽绝缘纸绝缘。
技术管控点:
用飞叉绕线机绕制线圈,并在线圈之间把导线挂到每个换向片钩上。
技术管控点:
每个钩逐个热铆点焊,烧掉漆膜并形成连接。
技术管控点:
每个转子检查线圈开路、短路以及对轴绝缘。
技术管控点:
铁氧体磁瓦用卡簧或胶装入钢壳,并在壳内充磁。
技术管控点:
轴套压入机壳与端盖,装入转子,装刷架端盖(换向器到位前碳刷先被撑开),然后铆压机壳扣爪。
技术管控点:
电机正反转磨合,使碳刷与换向器贴合,然后做空载测试。
技术管控点:
压装电机齿轮,按规定润滑脂把齿轮、销轴和输出轴装入齿轮箱,再与电机固定。
技术管控点:
每台减速电机在包装前测试输出转速、电流和噪音。
技术管控点:
供应商为代表性举例(国际 / 中国大陆),不代表全部,也不构成推荐。
定子、转子冲片的级进冲压与模内叠铆。
选型关注: 吨位 60–200 t,冲次 200–800 spm,下死点精度。
用于: 1. 转子冲片冲压
设备详情 →冲片成形与叠铆,决定铁芯尺寸精度与毛刺。
选型关注: 工位数、模具寿命(刃磨间隔)、叠厚控制方式。
用于: 1. 转子冲片冲压
设备详情 →验证尺寸、形位与跳动。
选型关注: 测量不确定度、测头系统。
用于: 1. 转子冲片冲压
设备详情 →转子压轴、轴承压装,带压力-位移曲线监控。
选型关注: 压力 / 位移分辨率、曲线判定窗口。
用于: 2. 压轴、压换向器与铁芯绝缘、9. 电机装配、11. 减速箱装配
设备详情 →在小型定子铁芯的槽内与端面涂覆环氧绝缘层(流化床或静电方式),代替槽绝缘纸。
选型关注: 涂层厚度控制、内孔与齿尖遮蔽、预热与固化温度、节拍。
用于: 2. 压轴、压换向器与铁芯绝缘
设备详情 →用单飞叉或双飞叉为有刷电机转子绕线,并在线圈之间把导线挂到换向器钩上。
选型关注: 飞叉数量、适用槽数与换向片数、线径范围、挂钩可靠性、换型时间。
用于: 3. 转子绕线
设备详情 →漆包线与端子的连接,无需预先剥漆。
选型关注: 电流、压力、时间的闭环控制,焊点监测。
用于: 4. 换向器点焊
设备详情 →绕组电阻、匝间绝缘、耐压与绝缘电阻测试。
选型关注: 冲击电压、波形比较算法、测试节拍。
用于: 5. 转子测试
设备详情 →用金刚石刀具精车已绕线转子的换向器表面,达到要求的圆度与粗糙度,再刷除铜毛刺。
选型关注: 可达到的跳动与片间高度差、表面粗糙度、定位方式(两顶尖或轴承位)、节拍。
用于: 6. 换向器精车
设备详情 →转子动平衡校正(去重或加重)。
选型关注: 最小可达剩余不平衡量、平衡等级(如 G2.5 / G6.3)。
用于: 7. 转子动平衡
设备详情 →转子磁钢粘接涂胶。
选型关注: 出胶量精度、胶型(单组分 / 双组分)。
用于: 8. 装磁瓦与充磁、11. 减速箱装配
设备详情 →对转子磁钢多极充磁,并检测表面磁场。
选型关注: 储能、峰值电流,夹具极数与冷却。
用于: 8. 装磁瓦与充磁
设备详情 →空载、负载、T-N 曲线、效率、反电势、霍尔相位测试。
选型关注: 转矩量程与精度、转速范围、数据采集。
用于: 10. 磨合与电机测试、12. 减速电机下线测试
设备详情 →主要原材料、外购件与辅料。★ 为影响性能或成本的关键物料。用量为典型值,随型号变化。
| 部件 | 类别 | 材料 | 主要规格 | 用量 | 供应链 / 产业带 | 代表供应商 | 加工工艺 | 测试 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 转子冲片 | 原材料 | 无取向电工钢(硅钢) | 0.5 mm 50W800,低成本型也用冷轧低碳钢 | 按叠厚 | 钢厂不在珠三角(宝钢、首钢、鞍钢等);珠三角企业通常从佛山(乐从)、东莞的钢厂加工配送中心和钢材经销商采购分条卷料,或直接向冲压厂采购铁芯。每卷都应索取钢厂质保书。 | 威恳佛山、宏旺佛山、富鸿钢材东莞另有 3 家 → | 工艺 → | 查看 → |
| ★转子绕组 | 原材料 | 漆包圆铜线 | 聚氨酯或聚酯亚胺,Ø0.2–0.5 mm | 5 个线圈 | 珠三角本地有珠海、佛山、江门、惠州的漆包线厂,与安徽、江苏的大型厂商并存。本地采购交期短,但仍应审核耐热等级及每轴在线检测记录。 | 蓉胜珠海、广东精达佛山、松田江门另有 2 家 → | 工艺 → | 查看 → |
| ★磁瓦 | 原材料 | 烧结铁氧体磁瓦 | 烧结各向异性锶铁氧体磁瓦,如 Y30BH | 2 | 江门是国内主要的铁氧体磁材基地之一,东莞也有厂商;浙江横店仍是最大产地。对磁瓦应检查弧度、弦长公差和边缘磨削崩边。 | 卡瑞奇东莞、江门磁源江门、江益磁材江门 | 工艺 → | 查看 → |
| 电机机壳 | 原材料 | 拉伸钢机壳 | DC04 / SPCC 拉伸件,镀锌或镀镍 | 1 | 东莞、深圳、惠州有为小电机产业集群配套的拉伸冲压厂。检查拉伸后的壁厚均匀性和轴承室圆度。 | 禾聚精密东莞、鸿源浩进深圳、荣光五金惠州 | 工艺 → | 查看 → |
| ★换向器 | 外购件 | 换向器(钩式) | 5 片钩式,铜片与酚醛塑料模压 | 1 | 深圳、东莞有换向器厂商(包括一家上市专业厂),与浙江、江苏的大型厂商并存。应索取超速(甩速)试验结果和片间绝缘数据。 | 换向电器东莞、凯中精密深圳、松普深圳 | — | 查看 → |
| ★碳刷与刷架端盖 | 外购件 | 碳刷与刷架组件 | 铜石墨或碳刷、黄铜刷盒、PBT / PA 端盖(需要时 UL 94 V-0) | 1 套 | 广州、珠海、东莞有碳刷与刷架厂商,包括日资工厂。碳刷牌号要与电流密度和换向器线速度匹配,并在自己的电机上做磨损试验。 | 富士碳素广州、爱珂勒珠海、林恒东莞另有 1 家 → | — | 查看 → |
| 电机轴与输出轴 | 原材料 | 转轴 | 磨削碳钢或不锈钢;Ø6 mm D 形输出轴,淬硬 | 2 | 东莞是珠三角精密车削、磨削轴的集中地,大量数控车削和无心磨厂为本地电机厂配套。重点考察 h6 轴承位的磨削能力和跳动检测,而不只是车削。 | 三丰五金东莞、龙铭精密东莞、大粤精工东莞 | 工艺 → | 查看 → |
| ★电机轴套 | 外购件 | 含油烧结轴承(轴套) | 含油烧结青铜,调心型 | 2 | 东莞的粉末冶金厂大批量生产小电机用含油轴套。检查含油率、孔隙度以及压装后的内孔尺寸。 | 精盛粉末冶金东莞、前通粉末冶金东莞、宁致粉末冶金东莞 | — | 查看 → |
| 输出轴承 | 外购件 | 深沟球轴承 | 小型深沟球轴承(低成本型用烧结轴套) | 1–2 | 轴承工厂多在珠三角以外(浙江、辽宁、河南及日本);珠三角有品牌在广州、深圳的销售机构,以及东莞、深圳的微型轴承厂。品牌轴承只从授权渠道采购,以防假货。 | NSK广州、Fitrun Bearing东莞、肯铁轴承东莞另有 6 家 → | 工艺 → | 查看 → |
| ★齿轮 | 外购件 | 减速箱齿轮(粉末冶金钢 / 塑料) | 第一级 POM 或 PA66,后几级粉末冶金钢(如 Fe-Cu-C)或滚齿钢齿轮;电机齿轮为钢或塑料 | 1 套 | 东莞有密集的粉末冶金与塑料齿轮产业集群,深圳有微型减速电机齿轮箱专业厂。应索取齿轮啮合检测数据和齿轮箱装配后的噪声检查。 | 精盛粉末冶金东莞、前通粉末冶金东莞、优泰智汇深圳另有 1 家 → | 工艺 → | 查看 → |
| 齿轮箱壳体 | 原材料 | 压铸铝端盖 | 压铸锌或铝壳体,或冲压钢板加支撑柱 | 1 套 | 佛山、珠海、东莞有大量高压压铸厂,从上市汽车零部件集团到小型端盖厂都有。应要求对轴承室进行 X 射线气孔检查,并确认机加工是否自制。 | 金钜琪伟佛山、文灿佛山、Kingrun珠海另有 1 家 → | 工艺 → | 查看 → |
| ★齿轮箱润滑脂 | 辅料 | 齿轮箱润滑脂 | 与塑料齿轮相容的合成润滑脂,适用工作温度范围 | 适量 | 东莞、佛山、深圳有国产润滑脂厂,德、日特种润滑剂品牌也在珠三角设有机构。检查低温启动力矩以及与塑料齿轮的相容性。 | 宝星东莞、凯顿佛山、合诚深圳另有 1 家 → | — | 查看 → |
| 转子绝缘 | 辅料 | 绝缘骨架与槽绝缘 | 环氧粉末涂覆,或绝缘端板加槽绝缘纸 | 1 套 | 深圳、惠州有绝缘薄膜、套管和注塑骨架厂商;槽绝缘(DMD、NMN、PET 膜)在东莞经销商处也有现货。确认耐热等级与绝缘系统一致,并留存 UL 档案号。 | 富威惠州、沃尔核材深圳、骏鼎达深圳 | 工艺 → | 查看 → |
| 端子与引线 | 外购件 | 引出线与接插件 | 焊片或按客户要求的引线加插头 | 1 套 | 深圳、东莞是线材、线束和连接器的主要产业集群,国际连接器品牌也在此设有机构。对压接端子应要求压接力监测和拉力测试记录。 | Molex深圳、沃尔核材深圳、XSD Cable东莞另有 2 家 → | 工艺 → | 查看 → |
| 紧固件与小件 | 辅料 | 紧固件与辅料 | 齿轮箱螺钉、齿轮销轴、垫圈、磁瓦卡簧 | 1 套 | 东莞、深圳有大量紧固件厂和小电机用挡圈、波形垫圈专业厂,标准件不必再从温州、宁波采购。每批检查电镀和硬度证明。 | 进亿东莞、良固东莞、诺克深圳另有 3 家 → | 工艺 → | 查看 → |
每种关键原材料与外购件是怎么做出来的:加工工序、每道工序用到的设备与仪器及其主要供应商,以及技术管控点。点击物料展开。
炼钢与真空脱气 → 热轧 → 酸洗与冷轧 → 连续退火 → 绝缘涂层 → 检测与分条
铁水经转炉冶炼后进行 RH 真空脱碳,并加入硅、铝调整到目标牌号。
技术管控点:
板坯加热后轧制成约 2 mm 的热轧卷。
技术管控点:
去除氧化皮后冷轧到成品厚度(0.50 / 0.35 mm)。
技术管控点:
在保护气氛中再结晶退火,使晶粒长大到铁损最低的尺寸。
技术管控点:
涂覆并固化一层薄的无机 / 有机绝缘涂层,抑制层间涡流并改善冲片性。
技术管控点:
逐卷检测磁性能后,分切成冲压所需宽度。
技术管控点:
铜杆拉丝 → 在线退火 → 涂漆与烘焙 → 上润滑、在线检测与收线
8 mm 无氧铜杆经多道金刚石模拉拔到目标线径。
技术管控点:
电阻退火恢复拉拔后的塑性。
技术管控点:
底漆(聚酯亚胺)与面漆(聚酰胺酰亚胺)分多道薄涂,每道进烘炉固化。
技术管控点:
涂覆表面润滑剂以利于绕线,连续检测线径与漆膜缺陷后收线。
技术管控点:
配料与预烧 → 湿法研磨 → 磁场湿压成形 → 烧结 → 磨加工 → 终检
氧化铁与碳酸锶(或碳酸钡)混合,在回转窑中预烧成铁氧体料。
技术管控点:
预烧料加水和添加剂(CaCO₃、SiO₂)研磨成细浆料。
技术管控点:
浆料在磁场中模压,使颗粒取向,同时抽真空排水,从而得到各向异性磁体。
技术管控点:
生坯在辊道窑或隧道窑中于空气里烧结,收缩到接近最终尺寸。
技术管控点:
磨削内外弧、端面与倒角至尺寸。
技术管控点:
包装前检查磁性能、尺寸与外观。
技术管控点:
落料与拉伸 → 冲孔、翻边与切边 → 清洗与电镀
低碳钢带落料后分多次拉伸成机壳。
技术管控点:
在同一套多工位或级进模中成形轴承座、通风孔与安装孔、扣爪和开口边。
技术管控点:
机壳除油后镀锌或镀镍(或发黑)防锈。
技术管控点:
下料 → 数控车削与键槽 / D 型面 → 热处理 → 外圆磨削 → 清洗、防锈与检验
车削台阶、卡簧槽与轴伸,铣键槽或 D 型面。
技术管控点:
调质(或轴承位感应淬火),提高强度与耐磨性。
技术管控点:
轴承位与轴伸磨削到 h6 公差。
技术管控点:
清洗、防锈处理并检验后包装。
技术管控点:
套圈锻造与车削 → 热处理 → 磨削 → 超精研 → 清洗、装配、注脂与压盖 → 振动与噪声检测
整体淬火并回火至约 HRC 60–64。
技术管控点:
磨削端面、外径、内孔与沟道。
技术管控点:
超精研沟道,获得低粗糙度和低噪音。
技术管控点:
套圈与钢球清洗后按游隙选配,装保持架、注脂并压防尘盖。
技术管控点:
每套轴承旋转测量振动,划分等级。
技术管控点:
混粉与压制 → 烧结 → 整形 → 热处理 → 终检
铁基粉末(如 Fe-Cu-C)与润滑剂混合后压制成齿轮坯。
技术管控点:
压坯在保护气氛中烧结,使颗粒结合。
技术管控点:
受力大的末级齿轮做表面硬化或蒸汽处理以提高耐磨性。
技术管控点:
检查齿轮径向综合偏差、内孔尺寸与外观。
技术管控点:
熔化与除气 → 高压压铸 → 去浇口与气孔检查 → 数控加工
ADC12 铝锭熔化后除气,减少氢气孔。
技术管控点:
去除浇口和渣包,按比例 X 射线抽检气孔。
技术管控点:
精加工轴承室、止口与安装面。
技术管控点:
原料干燥 → 注塑成型 → 检验
PA66+GF 粒料在注塑前干燥。
技术管控点:
注塑绝缘骨架(端板),可嵌件注塑端子。
技术管控点:
检验尺寸、外观与阻燃符合性。
技术管控点:
裁线、剥皮与压接 → 压接验证 → 插壳与导通测试
自动裁线、剥皮并压接端子。
技术管控点:
通过剖面分析与拉力测试验证每次换型和每批次。
技术管控点:
端子插入接插件外壳,线束做导通测试。
技术管控点:
冷镦与搓丝 → 热处理与表面处理 → 光学筛选
线材冷镦成螺钉毛坯,再滚压螺纹。
技术管控点:
按要求热处理后镀锌或钝化。
技术管控点:
100% 筛选剔除尺寸与外观不良。
技术管控点:
本页未展开加工工艺的物料(外购化工品、芯片和部分外购件)只做来料检验与认可测试。
物料级测试用于来料检验和供应商认可(PPAP / 承认书);整机测试用于产品验证(DV / PV)。测试条件和判定标准需按应用与客户规格确定。
适用 BOM: 转子冲片
适用 BOM: 转子绕组
适用 BOM: 磁瓦
适用 BOM: 电机机壳
适用 BOM: 换向器
适用 BOM: 碳刷与刷架端盖
适用 BOM: 电机轴与输出轴
适用 BOM: 电机轴套
适用 BOM: 输出轴承
适用 BOM: 齿轮
适用 BOM: 齿轮箱壳体
适用 BOM: 齿轮箱润滑脂
适用 BOM: 转子绝缘
适用 BOM: 端子与引线
适用 BOM: 紧固件与小件
| 测试项目 | 参考标准 / 条件 |
|---|---|
| 高温运行与低温启动 | IEC 60068-2-1 / -2-2 |
| 温度循环 / 冷热冲击 | IEC 60068-2-14 |
| 恒定湿热(如 85 °C / 85% RH) | IEC 60068-2-78 |
| 盐雾 | IEC 60068-2-11 |
| 正弦 / 随机振动 | IEC 60068-2-6 / -2-64 |
| 机械冲击 | IEC 60068-2-27 |
| 温升试验 | IEC 60034-1 |
| IP 防护等级 | IEC 60529 |
| 耐压与绝缘电阻 | IEC 60034-1 |
| 堵转与过载 | 按客户规格 |
| 寿命试验(额定负载连续运行) | 按客户规格,常见 3000–20000 h |
| 噪声与振动 | ISO 1680, IEC 60034-14 |
低压电机(不含电子部件):以 48 V 及以下、不含内置电子部件的低压电机作为零部件出口为前提。内置驱动板或最终用途(医疗、汽车等)会改变要求。
机构按字母顺序排列,不代表推荐优先级;具体资质范围请向机构确认。
成本核算、供应商对接与验厂、产线规划与设备选型、出口认证路径规划 —— 由资深电机工程师提供咨询服务。
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