ClassA Motor

制造全景 · 典型工艺

IEC 三相异步电机(机座号 80–160,IE3)

IEC 机座号 80–160 · 380–415 V 50 Hz / 460 V 60 Hz · 0.75–15 kW · 4 极

泵、风机、压缩机和输送设备中用量最大的通用电机,安装尺寸符合 IEC 标准,效率达到 IE3(IEC 60034-30-1)。36 槽定子采用漆包铜线分布式叠绕组,转子为铸铝鼠笼,配深沟球轴承,铸铁或铝合金机座自扇冷却(IC 411),可选底脚(B3)或法兰(B5)安装。单相电容电机(YY 电容运转、YL 双值电容)结构相同,只是定子改为主、副绕组,接线盒内装运转电容和 / 或启动电容。

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结构概览

硅钢铁芯分布式铜绕组铸铝转子导条
拓扑
鼠笼式异步电机,定子 36 槽 / 4 极,分布式绕组
定子
0.5 mm 无取向硅钢冲片,焊接或扣片固定;单层或双层叠绕组,Y 或 Δ 接法(通常 3 kW 及以上为 Δ)
转子
铸铝鼠笼(导条与端环一次压铸),斜槽,转子铁芯热套或压装在转轴上
单相型号(YY / YL)
机座、转子和轴承相同;主、副绕组相差 90° 电角度;YY 用运转电容,YL 用启动电容加离心开关,再配运转电容
机座与安装
铸铁或铝合金带散热筋机座,尺寸符合 IEC 60072-1;B3 底脚、B5 法兰或 B35 底脚加法兰
轴承与端盖
深沟球轴承(2Z / 2RS,C3 游隙),铸铁或铝端盖;驱动端轴向定位
冷却与防护
IC 411,外风扇加钢板风罩;防护等级 IP55
绝缘等级
F 级绝缘,按 B 级考核温升(典型)

型号参数

点击型号查看完整参数和特性曲线。

型号电压额定功率额定转矩额定转速电流额定效率机身长度
YE3-80M2-4380 V750 W5.15 N·m1,390 rpm1.84 A82.5 %325 mm
YE3-90L-4380 V1.5 kW10.3 N·m1,390 rpm3.47 A85.3 %385 mm
YE3-100L1-4380 V2.2 kW14.9 N·m1,410 rpm4.76 A86.7 %445 mm
YE3-112M-4380 V4 kW26.6 N·m1,435 rpm8.37 A88.6 %480 mm
YE3-132M-4380 V7.5 kW49.7 N·m1,440 rpm15 A90.4 %520 mm
YE3-100L1-4380 V2.2 kW14.8 N·m1,420 rpm4.76 A86.7 %380 mm
YE3-160M-4380 V11 kW71.9 N·m1,460 rpm21.5 A91.4 %615 mm
YY712-4220 V370 W2.52 N·m1,400 rpm2.95 A62 %247 mm
YY802-4220 V750 W5.12 N·m1,400 rpm5.45 A68 %286 mm
YL90S-4220 V1.1 kW7.5 N·m1,400 rpm7.21 A73 %310 mm

组装工艺

共 12 道主要组装工序。每道工序列出关键设备与仪器、主要供应商,以及技术管控点。

  1. 1

    定转子冲片冲压与定子铁芯叠压

    定子和转子冲片用同一卷硅钢在级进模或复合模中冲出(转子片取自定子内孔)。定子冲片按叠长加压叠装后焊接或扣片固定;转子冲片在斜槽芯轴上叠好,准备铸铝。

    技术管控点:

    • ▪冲片毛刺高度 — ≤ 0.05 mm(典型)检验: 千分尺 / 显微镜;首件及每班
    • ▪铁芯长度、叠压力与叠压系数 — 叠长 +1 / 0 mm;叠压系数 ≥ 0.95检验: 高度尺与称重;每件 / 抽检
    • ▪槽形对齐与内圆圆度 — 槽规顺利通过;内径按图纸检验: 槽规棒与内径表;100%
  2. 2

    转子铸铝

    预热好的转子铁芯装入模具,高纯铝液一次压射成型导条和两端端环。铝液清洁度、除气和模温决定气孔多少;气孔会使转子电阻增大(效率下降),甚至造成断条。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    国际
    布勒 Bühler、Idra
    中国大陆
    伊之密佛山、力劲集团
    ⚙ X 射线检测系统测试仪器自动化半自动
    国际
    YXLON 依科视朗
    中国大陆
    正业科技东莞、卓茂深圳、骅飞深圳

    技术管控点:

    • ▪铝锭纯度与铝液温度 — 铝含量 ≥ 99.7%(Al99.70);铝液 700–760 °C检验: 供方质保书 / 光谱仪每批;热电偶连续监测
    • ▪除气后含氢量 — 密度指数 ≤ 2%(减压试验,典型)检验: 减压凝固试样;每包或每班
    • ▪气孔与断条 — 无断条、细条;端环气孔在接收等级内检验: 断条测试仪 100%;X 光或剖切抽检
    • ▪铁芯预热与模温 — 铁芯预热 300–500 °C;模温按工艺卡检验: 炉温记录与模具热电偶;每批
  3. 3

    转子入轴与车削

    转轴热套或压入铸铝转子,然后以中心孔定位精车转子外圆,保证气隙,并清理端环铝飞边。

    技术管控点:

    • ▪轴与铁芯过盈 / 压装曲线 — 过盈量按图纸;压装力在窗口内检验: 孔轴实测;压机监控 100%
    • ▪转子外径与跳动 — 外径按气隙设计(80–160 机座单边气隙约 0.25–0.40 mm);跳动 ≤ 0.03–0.05 mm检验: 千分尺与跳动仪;首件及抽检
    • ▪轴伸与轴承档 — 轴伸 k6 / j6,键槽按 IEC 60072-1;轴承档 k5检验: 千分尺 / 环规;首件及抽检
  4. 4

    转子动平衡

    在轴伸键槽内装半键(IEC 60034-14 半键约定)进行双面动平衡,在端环上钻孔或加配重校正。

    ⚙ 动平衡机自动化半自动
    国际
    Schenck 申克、CEMB
    中国大陆
    上海剑平广州、卓玄金广州、泓进东莞另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪剩余不平衡量 — 按 ISO 21940-11 达到 G2.5(满足振动等级 A)检验: 动平衡机;100%
    • ▪半键约定 — 按半键平衡,并在轴端或铭牌上标“H”检验: 目视 / 记录核对;100%
  5. 5

    槽绝缘

    F 级槽绝缘纸(DMD 或 NMN)折边后插入每个定子槽,使绕组与铁芯绝缘。

    ⚙ 自动插纸机自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、兴特创东莞另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪槽绝缘伸出铁芯长度 — 按图纸(80–160 机座通常每端 5–8 mm)检验: 量具 / 目视;100%
    • ▪槽绝缘位置与破损 — 贴合到位,槽口无撕裂、折痕检验: 目视;100%
  6. 6

    线圈绕制与嵌线

    线圈组在可调绕线模上绕制,再用嵌线机或人工嵌入槽内,同时打入槽楔。端部相间垫入相间绝缘;双层绕组槽内还要加层间绝缘。

    ⚙ 自动插纸机自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、兴特创东莞另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪匝数、线径与并绕根数 — 与绕组数据表完全一致检验: 绕线机计数,电阻测试确认;100%
    • ▪节距与接线方式 — 按绕组展开图(如 4 极 36 槽,节距 1–8 或 1–9)检验: 对照展开图;每型首件
    • ▪嵌线过程漆膜损伤 — 导线无刮伤、压伤;槽楔打到位检验: 目视,匝间冲击确认;100%
  7. 7

    接线、绑扎与整形

    线圈端头压接或钎焊连接并套绝缘套管,接上引出线,按要求埋置热保护元件(PTC / 温控开关)。端部用涤纶绑扎带绑扎,并整形到最终尺寸,与机座和转子保持间距。

    国际
    Amada Weld Tech
    中国大陆
    Vacuz东莞、合利士深圳、HERON广州另有 1 家 →

    技术管控点:

    • ▪接头质量 — 焊透 / 压紧,套好套管,无尖端检验: 目视与拉力测试;目视 100%,拉力每班
    • ▪绕组端部尺寸 — 端部高度及内径间隙按图纸检验: 样板 / 量具;100%
    • ▪相间绝缘 — 各相之间均有相间绝缘且可见检验: 目视;100%
  8. 8

    定子半成品测试

    浸漆前 100% 电气测试,此时绕组故障还能返修。

    ⚙ 定子综合测试仪(匝间冲击)测试仪器自动化半自动
    国际
    Schleich、SKF Baker
    中国大陆
    美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳

    技术管控点:

    • ▪三相电阻不平衡度 — ≤ 2%(典型)检验: 定子测试仪,温度修正;100%
    • ▪匝间冲击比较 — 与标准定子波形差值在限值内检验: 匝间冲击测试仪;100%
    • ▪绕组对地与相间耐压 — 测试电压下无击穿(电压高于出厂测试)检验: 耐压测试仪;100%
    • ▪相序 / 转向 — U-V-W 旋转磁场方向正确检验: 旋转磁场检测;100%
  9. 9

    浸漆与固化

    定子预热后真空压力浸漆(VPI)或沉浸(常为两次浸漆),再进烘箱固化。漆液填满槽内空隙并把绕组粘成整体,提高绝缘强度、导热性以及抗振、防潮能力。

    国际
    待补充
    中国大陆
    合利士深圳、星达真空深圳、新铧东莞

    技术管控点:

    • ▪漆粘度与固含量 — 在供应商技术资料范围内检验: 粘度杯 / 实验室检测;每天
    • ▪真空度、压力与固化曲线 — 真空度、压力、固化温度和时间按漆的要求及工艺卡检验: 工艺记录仪;每批
    • ▪挂漆量与内圆清理 — 增重在范围内;定子内圆及止口无漆瘤检验: 称重抽检每批;目视 100%
    • ▪固化后绝缘电阻 — 500 V DC 下 ≥ 100 MΩ(典型)检验: 绝缘电阻测试仪;100%
  10. 10

    机座与端盖加工

    铸铁或铝机座加工定子孔、止口、底脚或法兰面;端盖加工轴承室和止口。定子孔、止口与轴承室的同轴度决定气隙均匀度。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪机座孔、止口与轴承室同轴度 — ≤ 0.03–0.05 mm(典型)检验: 三坐标;首件及定期
    • ▪轴承室直径 — 按轴承配置 H7 / J7检验: 内径表;首件及抽检
    • ▪中心高与安装尺寸 — 中心高 H、安装孔与法兰按 IEC 60072-1 公差检验: 量具 / 三坐标;首件及抽检
    • ▪铸造缺陷 — 加工面无裂纹、缩孔、砂眼检验: 目视;100%
  11. 11

    总装与喷漆

    定子热套或压入机座;轴承装到转子上;装入转子和前后端盖,再装风扇、风罩、接线盒、接线板和密封件。最后喷漆并安装铭牌。

    技术管控点:

    • ▪轴承装配 — 压力只作用于内圈,或感应加热 ≤ 110 °C;无压痕检验: 压机监控 / 加热器设定;100%
    • ▪转动灵活度与轴向窜动 — 手转灵活;轴向窜动符合设计(波形垫圈预紧)检验: 手感检查与百分表;100% / 抽检
    • ▪IP55 密封 — 密封垫、油封 / V 形圈和电缆格兰齐全;结合面密封检验: 目视 100%;型式样机做 IP 测试
    • ▪漆膜厚度与附着力 — 干膜 ≥ 60–80 µm(典型);划格附着力 ≤ 1 级检验: 测厚仪每批;划格试验定期
  12. 12

    出厂例行试验与效率测试

    每台电机按 IEC 60034-1 做例行试验;效率在型式试验和定期抽检中按 IEC 60034-2-1 损耗分析法测定,对照 IEC 60034-30-1 的 IE3 限值。

    ⚙ 耐压 / 绝缘电阻测试仪测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、华仪电子 Extech、菊水 Kikusui
    中国大陆
    南京长盛东莞、美瑞克深圳
    ⚙ 电机综合测试台 / 测功机测试仪器自动化半自动
    国际
    致茂电子 Chroma深圳、Magtrol、HBK
    中国大陆
    德森特深圳、正泰丰惠州、正本测控深圳另有 1 家 →
    ⚙ 定子综合测试仪(匝间冲击)测试仪器自动化半自动
    国际
    Schleich、SKF Baker
    中国大陆
    美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳

    技术管控点:

    • ▪绕组电阻、绝缘电阻与耐压 — 电阻平衡;绝缘电阻 ≥ 100 MΩ;耐压 2U + 1000 V(不低于 1500 V)1 min,量产可用 120% 电压 1 s检验: 耐压 / 绝缘测试仪;100%
    • ▪空载与堵转试验 — 空载电流与损耗、堵转电流与堵转转矩在型式试验公差内检验: 测试台;100%
    • ▪振动与噪声 — 振动按 IEC 60034-14 达到 A 级(中心高 56–132 时 ≤ 1.6 mm/s 有效值);噪声在 IEC 60034-9 限值内检验: 弹性支承上测振动;声级计;100% / 抽检
    • ▪IE3 能效等级 — 额定输出下 ≥ IE3 限值(如 4 极 7.5 kW、50 Hz:≥ 90.4%)检验: 测功机,IEC 60034-2-1 方法;型式试验及定期抽检

关键设备与供应商

供应商为代表性举例(国际 / 中国大陆),不代表全部,也不构成推荐。

级进模(含自动叠铆)

工装模具

冲片成形与叠铆,决定铁芯尺寸精度与毛刺。

选型关注: 工位数、模具寿命(刃磨间隔)、叠厚控制方式。

用于: 1. 定转子冲片冲压与定子铁芯叠压

设备详情 →
国际
三井高科技东莞
中国大陆
嘉润东莞、Guanfei东莞、震裕科技

熔化炉 + 除气装置

半自动

熔化合金并除氢,减少气孔。

选型关注: 熔体温度、旋转除气、密度指数。

用于: 2. 转子铸铝

设备详情 →
国际
—
中国大陆
待补充

自动插纸机

自动化半自动

向定子槽内插入槽绝缘纸。

选型关注: 适配槽型、节拍、纸张成形方式。

用于: 5. 槽绝缘、6. 线圈绕制与嵌线

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国际
—
中国大陆
Vacuz东莞、合利士深圳、兴特创东莞另有 1 家 →

定子综合测试仪(匝间冲击)

测试仪器自动化半自动

绕组电阻、匝间绝缘、耐压与绝缘电阻测试。

选型关注: 冲击电压、波形比较算法、测试节拍。

用于: 8. 定子半成品测试、12. 出厂例行试验与效率测试

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国际
Schleich、SKF Baker
中国大陆
美瑞克深圳、正本测控深圳、准点仪器深圳

滴漆 / 真空浸漆设备 + 固化炉

自动化半自动

绕组浸渍绝缘漆并固化,提高绝缘、导热与抗振。

选型关注: 真空度、加热方式(通电或烘箱)、温度曲线。

用于: 9. 浸漆与固化

设备详情 →
国际
—
中国大陆
合利士深圳、星达真空深圳、新铧东莞

BOM 与供应链

主要原材料、外购件与辅料。★ 为影响性能或成本的关键物料。用量为典型值,随型号变化。

部件类别材料主要规格用量供应链 / 产业带代表供应商加工工艺测试
★定子铁芯原材料无取向电工钢(硅钢)50W470 / 50W600(IE3),0.5 mm,C-5 / C-6 涂层按铁芯长度钢厂不在珠三角(宝钢、首钢、鞍钢等);珠三角企业通常从佛山(乐从)、东莞的钢厂加工配送中心和钢材经销商采购分条卷料,或直接向冲压厂采购铁芯。每卷都应索取钢厂质保书。威恳佛山、宏旺佛山、富鸿钢材东莞另有 3 家 →工艺 →查看 →
转子铁芯原材料无取向电工钢(硅钢)与定子同卷料,取自定子内孔冲片按铁芯长度钢厂不在珠三角(宝钢、首钢、鞍钢等);珠三角企业通常从佛山(乐从)、东莞的钢厂加工配送中心和钢材经销商采购分条卷料,或直接向冲压厂采购铁芯。每卷都应索取钢厂质保书。威恳佛山、宏旺佛山、富鸿钢材东莞另有 3 家 →工艺 →查看 →
★定子绕组原材料漆包圆铜线聚酯亚胺或聚酯亚胺 / 聚酰胺酰亚胺复合漆,180–200 级,1–2 级漆膜圆线,线径 0.5–1.3 mm,多根并绕约 2–15 kg(机座 80–160)珠三角本地有珠海、佛山、江门、惠州的漆包线厂,与安徽、江苏的大型厂商并存。本地采购交期短,但仍应审核耐热等级及每轴在线检测记录。蓉胜珠海、广东精达佛山、松田江门另有 2 家 →工艺 →查看 →
★转子鼠笼(导条与端环)外购件—压铸纯铝,铝含量 ≥ 99.7%按转子规格————
转轴原材料转轴45# 钢,车削加磨削;轴伸 k6 / j6,键槽按 IEC 60072-11东莞是珠三角精密车削、磨削轴的集中地,大量数控车削和无心磨厂为本地电机厂配套。重点考察 h6 轴承位的磨削能力和跳动检测,而不只是车削。三丰五金东莞、龙铭精密东莞、大粤精工东莞工艺 →查看 →
★轴承外购件深沟球轴承深沟球轴承 6204 至 6309,2Z / 2RS,C3 游隙,耐 120 °C 以上润滑脂2轴承工厂多在珠三角以外(浙江、辽宁、河南及日本);珠三角有品牌在广州、深圳的销售机构,以及东莞、深圳的微型轴承厂。品牌轴承只从授权渠道采购,以防假货。NSK广州、Fitrun Bearing东莞、肯铁轴承东莞另有 6 家 →工艺 →查看 →
★机座原材料铝型材机壳灰铸铁 HT200 / HT250,或铝合金(机座 80–132);带散热筋,B3 底脚或 B5 / B14 法兰1佛山(南海、大沥)是国内最大的铝型材挤压产业集群,肇庆、江门也很集中,华南的挤压电机机壳多产于此。内孔和止口常由另一家加工厂精加工,须明确由谁负责同心度。Honstar Aluminum佛山、国耀铝业肇庆、金桥铝型材江门工艺 →查看 →
端盖原材料压铸铝端盖铸铁 HT200 或压铸铝,轴承室与止口精加工2佛山、珠海、东莞有大量高压压铸厂,从上市汽车零部件集团到小型端盖厂都有。应要求对轴承室进行 X 射线气孔检查,并确认机加工是否自制。金钜琪伟佛山、文灿佛山、Kingrun珠海另有 1 家 →工艺 →查看 →
★槽绝缘、相间绝缘与槽楔辅料绝缘骨架与槽绝缘DMD / NMN,F 级(155 °C);槽楔为层压板或 DMD1 套深圳、惠州有绝缘薄膜、套管和注塑骨架厂商;槽绝缘(DMD、NMN、PET 膜)在东莞经销商处也有现货。确认耐热等级与绝缘系统一致,并留存 UL 档案号。富威惠州、沃尔核材深圳、骏鼎达深圳工艺 →查看 →
★浸渍漆辅料浸渍漆聚酯 / 聚酯亚胺或无溶剂环氧,F / H 级按挂漆量国际浸渍漆企业在珠三角设有办事处和调配厂(珠海),佛山、珠海也有国内绝缘树脂厂。漆与工艺要一起选,供应商的工艺支持与产品本身同样重要。ELANTAS珠海、大地缘佛山、长先珠海另有 1 家 →—查看 →
冷却风扇与风罩外购件—风扇为 PP / PA 注塑或铸铝;风罩为钢板冲压1 套————
接线盒、接线板与引出线外购件引出线与接插件6 端子接线板(Y / Δ 连接片),硅橡胶或交联聚乙烯引出线,电缆格兰1 套深圳、东莞是线材、线束和连接器的主要产业集群,国际连接器品牌也在此设有机构。对压接端子应要求压接力监测和拉力测试记录。Molex深圳、沃尔核材深圳、XSD Cable东莞另有 2 家 →工艺 →查看 →
★电容(仅 YY / YL 单相型号)外购件—运转电容:金属化聚丙烯薄膜,450 V AC;启动电容(YL):交流电解电容,250–300 V AC,配离心开关1–2————
面漆外购件—醇酸或聚氨酯磁漆,颜色按订单 RAL 色号按表面积————
紧固件与辅料辅料紧固件与辅料螺栓、平键、波形垫圈、卡簧、油封 / V 形圈、密封垫、接地端子、铭牌1 套东莞、深圳有大量紧固件厂和小电机用挡圈、波形垫圈专业厂,标准件不必再从温州、宁波采购。每批检查电镀和硬度证明。进亿东莞、良固东莞、诺克深圳另有 3 家 →工艺 →查看 →

物料加工工艺

每种关键原材料与外购件是怎么做出来的:加工工序、每道工序用到的设备与仪器及其主要供应商,以及技术管控点。点击物料展开。

▸★无取向电工钢(硅钢)原材料6 道工序

炼钢与真空脱气 → 热轧 → 酸洗与冷轧 → 连续退火 → 绝缘涂层 → 检测与分条

  1. 1

    炼钢与真空脱气

    铁水经转炉冶炼后进行 RH 真空脱碳,并加入硅、铝调整到目标牌号。

    技术管控点:

    • ▪碳含量 — ≤ 0.003%(防止磁时效)检验: 碳硫分析仪;每炉
    • ▪硫、氮含量 — S ≤ 0.003%、N ≤ 0.003%(减少阻碍晶粒长大的细小 MnS / AlN)检验: 碳硫、氧氮分析仪;每炉
    • ▪硅、铝含量 — 在牌号范围内(硅铝越高电阻率越高、铁损越低)检验: 直读光谱仪;每炉
    • ▪夹杂物洁净度 — 按钢厂标准检验: 金相 / 自动夹杂物分析;每炉抽样
  2. 2

    热轧

    板坯加热后轧制成约 2 mm 的热轧卷。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术、达涅利 Danieli
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪板坯加热温度 — 偏低,约 1050–1150 °C,使析出物保持粗大检验: 炉内热电偶 / 高温计;连续
    • ▪终轧与卷取温度 — 按牌号;高温卷取(≥ 650 °C)使热轧板晶粒更粗检验: 高温计;连续
    • ▪厚度与凸度 — 厚度按轧制计划;凸度 ≤ 50 µm检验: X 射线测厚仪与板形仪;连续
  3. 3

    酸洗与冷轧

    去除氧化皮后冷轧到成品厚度(0.50 / 0.35 mm)。

    技术管控点:

    • ▪厚度与横向厚差 — 符合 IEC 60404-8-4 / GB/T 2521 公差(如 0.50 ± 0.03 mm);横向厚差 ≤ 0.02 mm(保证叠厚一致)检验: X 射线测厚连续;卷头卷尾千分尺
    • ▪板形 — 波浪度在标准 / 客户限值内检验: 板形仪;连续
    • ▪表面缺陷 — 无氧化皮残留、划伤、辊印检验: 表面自动检测系统;连续
  4. 4

    连续退火

    在保护气氛中再结晶退火,使晶粒长大到铁损最低的尺寸。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪均热温度与时间 — 约 850–1050 °C,随牌号而定(低铁损牌号更高)检验: 炉温控制系统;连续
    • ▪气氛露点 — 干燥 H₂/N₂,露点约 −20 至 −40 °C,防止内氧化检验: 露点仪;连续
    • ▪晶粒度 — 平均约 80–150 µm(兼顾磁滞损耗与涡流损耗)检验: 金相;每卷取样
  5. 5

    绝缘涂层

    涂覆并固化一层薄的无机 / 有机绝缘涂层,抑制层间涡流并改善冲片性。

    国际
    西马克 SMS、普锐特冶金技术
    中国大陆
    中冶赛迪

    技术管控点:

    • ▪涂层厚度 — 单面约 0.5–1.5 µm(类型按 ASTM A976 / IEC 60404-1-1)检验: 称重法或 X 荧光;每卷
    • ▪层间电阻 — ≥ 涂层类型规定值(Franklin 法)检验: Franklin 测试仪(ASTM A717);每卷
    • ▪附着力、冲片性与可焊性 — 弯曲试验不脱落;满足客户冲片 / 焊接试验检验: 每卷弯曲试验;认可时客户试冲
  6. 6

    检测与分条

    逐卷检测磁性能后,分切成冲压所需宽度。

    国际
    Brockhaus
    中国大陆
    待补充
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪铁损与磁感 — 符合牌号,如 50W470:P1.5/50 ≤ 4.70 W/kg、B50 ≥ 1.64 T(GB/T 2521.1)检验: 爱泼斯坦方圈(IEC 60404-2);每卷
    • ▪分条宽度与毛刺 — 宽度 ±0.1 mm;毛刺 ≤ 0.02 mm检验: 宽度规与毛刺仪;每个分条卷
    • ▪镰刀弯 — ≤ 1 mm / 2 m检验: 直尺检测;每个分条卷
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▸★漆包圆铜线原材料4 道工序

铜杆拉丝 → 在线退火 → 涂漆与烘焙 → 上润滑、在线检测与收线

  1. 1

    铜杆拉丝

    8 mm 无氧铜杆经多道金刚石模拉拔到目标线径。

    国际
    Niehoff 尼霍夫、SAMP
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪裸线直径 — 符合 IEC 60317-0-1 公差(如 Ø0.50 ± 0.005 mm)检验: 激光测径连续;每轴千分尺
    • ▪表面质量 — 无划伤、起皮、铜粉(会形成漆膜缺陷)检验: 每次换模显微镜检查
    • ▪拉丝液 — 浓度与温度在规定范围;铜粉过滤检验: 滴定;每天
  2. 2

    在线退火

    电阻退火恢复拉拔后的塑性。

    国际
    Niehoff 尼霍夫、SAMP
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪伸长率 — ≥ IEC 60317 对应规格最小值(Ø0.5 mm 约 30%)检验: 拉伸试验(IEC 60851-3);每轴
    • ▪回弹性 — ≤ IEC 60851-3 限值——软线便于紧密绕制检验: 回弹测试仪;每批
    • ▪氧化 — 表面光亮无变色(蒸汽 / 氮气保护)检验: 目视;连续
  3. 3

    涂漆与烘焙

    底漆(聚酯亚胺)与面漆(聚酰胺酰亚胺)分多道薄涂,每道进烘炉固化。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪漆膜厚度 — 漆膜增量符合 IEC 60317-0-1 等级(如 2 级)检验: 外径在线测量连续;每轴千分尺
    • ▪烘炉温度曲线与线速 — 在验证过的工艺窗口内检验: 烘炉热电偶与线速记录;连续
    • ▪固化度 — tan δ 拐点温度 ≥ 规定值(200 级如 ≥ 180 °C)检验: tan δ 测试仪;每批
    • ▪漆膜同心度 — 最薄 / 最厚处比值 ≥ 0.6检验: 显微剖面;每批
  4. 4

    上润滑、在线检测与收线

    涂覆表面润滑剂以利于绕线,连续检测线径与漆膜缺陷后收线。

    国际
    Zumbach深圳
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪外径 — ≤ IEC 60317-0-1 对应等级最大值检验: 激光测径;连续
    • ▪漆膜缺陷(高压连续性) — ≤ IEC 60317 对应等级每 30 m 允许数检验: 高压连续性测试(IEC 60851-5);连续
    • ▪表面润滑与摩擦系数 — 摩擦系数满足绕线要求(针绕需要低摩擦)检验: 摩擦系数测试;每批
    • ▪收线张力与排线 — 按线轴规格;无交叉、无松线检验: 张力控制连续;每轴目视
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▸转轴原材料5 道工序

下料 → 数控车削与键槽 / D 型面 → 热处理 → 外圆磨削 → 清洗、防锈与检验

  1. 1

    下料

    冷拉或磨光棒料(SUS420J2 / 45# 钢)切断到长度。

    技术管控点:

    • ▪材质 — 符合图纸(材质证明 + 成分)检验: 核对材质证明;每批光谱
    • ▪棒料直线度 — ≤ 0.5 mm/m检验: 直尺 / 滚轮检测;每批
  2. 2

    数控车削与键槽 / D 型面

    车削台阶、卡簧槽与轴伸,铣键槽或 D 型面。

    技术管控点:

    • ▪各段直径与磨削余量 — 磨削位直径留 0.1–0.2 mm 余量检验: 卡规 / 千分尺;首件及 SPC
    • ▪键槽宽度与位置 — 宽度 N9 / JS9;对称度按图纸检验: 键槽规;首件及定期
    • ▪卡簧槽 — 宽度与直径符合 DIN 471 / 图纸检验: 槽规;首件及定期
    • ▪毛刺 — 槽口与键槽边缘无毛刺检验: 目视;100%
  3. 3

    热处理

    调质(或轴承位感应淬火),提高强度与耐磨性。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪硬度 — 按设计,如 45# 调质 HB 220–260;轴承位感应淬火 HRC 50–55;SUS420J2 HRC 40–50检验: 硬度计;每批
    • ▪变形 — 磨前跳动 ≤ 0.05 mm(超差校直)检验: 跳动检查;每批
    • ▪脱碳层 — 深度小于磨削余量检验: 金相;工艺认可时及定期
  4. 4

    外圆磨削

    轴承位与轴伸磨削到 h6 公差。

    ⚙ 外圆磨床自动化半自动
    国际
    捷太格特 JTEKT广州、Studer 斯图特
    中国大陆
    豪特曼东莞、敏嘉广州、上海机床厂
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪直径与圆度 — h6(Ø8:0 / −0.009 mm);圆度 ≤ 0.003 mm检验: 在线测量 100%;气动量仪 SPC
    • ▪表面粗糙度 — 轴承位 Ra ≤ 0.4 µm检验: 粗糙度仪;抽检
    • ▪两轴承位跳动 — ≤ 0.005–0.01 mm检验: 顶尖跳动仪;抽检
  5. 5

    清洗、防锈与检验

    清洗、防锈处理并检验后包装。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪清洁度 — 无切屑、磨屑、油污(颗粒会损伤轴承)检验: 目视 100%;如有要求每批称重法
    • ▪全尺寸报告 — 图纸全部特性合格检验: 三坐标;首件及定期
    • ▪防锈 — 储运期间不生锈检验: 防锈油 / VCI 包装;来料目视
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▸★深沟球轴承外购件6 道工序

套圈锻造与车削 → 热处理 → 磨削 → 超精研 → 清洗、装配、注脂与压盖 → 振动与噪声检测

  1. 1

    套圈锻造与车削

    GCr15(52100)轴承钢锻造或车削成套圈毛坯。

    技术管控点:

    • ▪钢材洁净度与组织 — 氧 ≤ 9 ppm、钛 ≤ 30 ppm;碳化物网状在级别内(GB/T 18254)检验: 材质证明与金相;每炉
    • ▪毛坯尺寸 — 按图纸并留热处理与磨削余量检验: 量具;首件及 SPC
  2. 2

    热处理

    整体淬火并回火至约 HRC 60–64。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪硬度 — HRC 60–64;同一套圈硬度差 ≤ 1 HRC检验: 洛氏硬度计;每批
    • ▪残余奥氏体 — 较低(如 ≤ 8–10%)或经稳定化处理,保证尺寸稳定检验: X 射线衍射;工艺认可时及定期
    • ▪组织与变形 — 细小马氏体,无屈氏体;变形在磨削余量内检验: 金相与尺寸检查;每批
  3. 3

    磨削

    磨削端面、外径、内孔与沟道。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪沟道曲率与位置 — 沟曲率半径约为钢球直径的 0.515–0.53 倍;位置按设计检验: 轮廓仪;抽检
    • ▪圆度与波纹度 — 沟道圆度 ≤ 1–2 µm;波纹度按噪声等级检验: 圆度仪;抽检
    • ▪磨削烧伤 — 无检验: 酸洗检查或巴克豪森噪声;抽检
  4. 4

    超精研

    超精研沟道,获得低粗糙度和低噪音。

    国际
    Thielenhaus、Supfina
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪沟道粗糙度 — Ra 约 0.02–0.05 µm检验: 粗糙度仪;抽检
    • ▪波纹度 — 满足目标振动等级的限值检验: 波纹度仪;抽检
  5. 5

    清洗、装配、注脂与压盖

    套圈与钢球清洗后按游隙选配,装保持架、注脂并压防尘盖。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪径向游隙 — 符合游隙组别,如 6000 C3:11–25 µm(ISO 5753-1)检验: 游隙测量仪;100%
    • ▪润滑脂型号与注脂量 — 规定的低噪音脂,填充约 25–35% 自由空间检验: 自动注脂;称重抽检
    • ▪清洁度 — 颗粒数在规定范围内检验: 颗粒分析;抽检
  6. 6

    振动与噪声检测

    每套轴承旋转测量振动,划分等级。

    ⚙ 轴承振动 / 噪声测量仪测试仪器自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪振动等级 — 常规 Z2 / V2;低噪声电机 Z3 / V3(GB/T 24610)检验: 振动测量仪;100%
    • ▪异音 — 无(无咔哒、沙沙、周期性异音)检验: 声学检测 / 人工听音;100%
    • ▪旋转灵活性 — 灵活无卡滞检验: 手动 / 机器旋转;100%
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▸★铝型材机壳原材料4 道工序

铝棒加热与挤压 → 拉直、锯切与时效 → 数控加工 → 阳极氧化

  1. 1

    铝棒加热与挤压

    6063 铝棒加热后通过模具挤压成方形机壳型材,并在机前淬火。

    国际
    宇部兴产机械广州、西马克 SMS
    中国大陆
    太原重工

    技术管控点:

    • ▪铝棒与模具温度 — 铝棒约 450–500 °C;模具约 430–480 °C检验: 测温仪;每根铝棒
    • ▪出口温度与在线淬火 — 出口 ≥ 500 °C,随后风冷 / 水冷以保证 T5 性能检验: 测温仪;连续
    • ▪型材尺寸与扭拧 — 符合 GB/T 14846 / EN 755-9 与图纸检验: 量具;首支及定期
  2. 2

    拉直、锯切与时效

    型材拉直、锯切定尺并人工时效至 T5。

    ⚙ 时效炉自动化
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充
    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪直线度 — 符合 GB/T 14846 / EN 755-9检验: 直尺;抽检
    • ▪时效 — 约 185–205 °C、2–6 h检验: 炉温记录;每批
    • ▪硬度 — 6063-T5 ≥ 8 HW(韦氏)检验: 韦氏硬度计;每批
  3. 3

    数控加工

    加工止口、内孔、安装孔与槽。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪内孔与止口同心度 — ≤ 0.02–0.03 mm(影响气隙均匀)检验: 三坐标;首件及 SPC
    • ▪孔位 — 按图纸,通常 ±0.05 mm检验: 三坐标 / 检具;首件及定期
    • ▪毛刺与切屑 — 无检验: 目视;100%
  4. 4

    阳极氧化

    阳极氧化(可染色),用于防腐与外观。

    ⚙ 阳极氧化线自动化半自动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪膜厚 — 8–15 µm(如 AA10)检验: 涡流测厚(ISO 2360);每批
    • ▪颜色一致性 — 与标准样板 ΔE ≤ 1.5检验: 色差仪;每批
    • ▪封孔质量 — 通过染色斑点 / 导纳测试(ISO 2143 / ISO 2931)检验: 封孔测试;每批
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▸压铸铝端盖原材料4 道工序

熔化与除气 → 高压压铸 → 去浇口与气孔检查 → 数控加工

  1. 1

    熔化与除气

    ADC12 铝锭熔化后除气,减少氢气孔。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪熔体温度 — 约 650–690 °C检验: 热电偶;连续
    • ▪含氢量 / 密度指数 — 除气后密度指数 ≤ 6%检验: 减压凝固试验;每班
    • ▪夹杂物 — 熔体洁净(精炼、扒渣)检验: K 模 / 断口试验;定期
  2. 2

    高压压铸

    熔融合金高速高压注入钢模。

    国际
    布勒 Bühler、Idra
    中国大陆
    伊之密佛山、力劲集团

    技术管控点:

    • ▪模具温度 — 约 180–250 °C,模具各处均衡检验: 热电偶 / 热成像;连续
    • ▪压射参数 — 快压射速度约 3–6 m/s;增压约 60–100 MPa检验: 压射监控;每模
    • ▪过程一致性 — 循环时间与料饼长度稳定检验: 设备 SPC;连续
  3. 3

    去浇口与气孔检查

    去除浇口和渣包,按比例 X 射线抽检气孔。

    ⚙ X 射线检测系统测试仪器自动化半自动
    国际
    YXLON 依科视朗
    中国大陆
    正业科技东莞、卓茂深圳、骅飞深圳

    技术管控点:

    • ▪轴承室区域气孔 — ASTM E505 ≤ 2 级;无 > 1 mm 气孔检验: X 射线;每班首模及定期抽检
    • ▪冷隔与裂纹 — 无检验: 目视;100%
  4. 4

    数控加工

    精加工轴承室、止口与安装面。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
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    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪轴承室直径与圆度 — 按图纸(通常 H7 / J7);圆度 ≤ 0.008 mm检验: 气动量仪 / 三坐标;SPC
    • ▪止口同心度 — 相对轴承室 ≤ 0.02 mm检验: 三坐标;首件及 SPC
    • ▪加工面暴露气孔 — 轴承室不允许;其他面 ≤ 0.5 mm检验: 目视;100%
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▸★绝缘骨架与槽绝缘辅料3 道工序

原料干燥 → 注塑成型 → 检验

  1. 1

    原料干燥

    PA66+GF 粒料在注塑前干燥。

    技术管控点:

    • ▪含水率 — 0.1–0.2%(除湿干燥约 80 °C、2–4 h)检验: 水分仪;每批
    • ▪回料比例 — ≤ 25%(在 UL 档案允许范围内)检验: 称量记录;每批
  2. 2

    注塑成型

    注塑绝缘骨架(端板),可嵌件注塑端子。

    技术管控点:

    • ▪熔体与模具温度 — 熔体约 280–300 °C;模温约 70–90 °C检验: 设备监控;连续
    • ▪缺料与飞边 — 无(飞边会划伤漆包线)检验: 目视 / 相机;100%
    • ▪薄壁厚度 — ≥ 图纸最小值(保证爬电距离与电气间隙)检验: 三坐标 / 千分尺;首件及抽检
    • ▪熔接线强度 — 卡扣 / 弯折试验熔接线不断裂检验: 功能试验;抽检
  3. 3

    检验

    检验尺寸、外观与阻燃符合性。

    ⚙ 三坐标、圆度与跳动测量仪测试仪器半自动手动
    国际
    三丰 Mitutoyo东莞、海克斯康 Hexagon广州、马波斯 Marposs深圳另有 1 家 →
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪关键尺寸 — 与定子槽配合符合图纸检验: 配合检具;抽检
    • ▪开裂与焦痕 — 无检验: 目视;AQL 抽检
    • ▪阻燃 — 最小壁厚下达到 UL 94 V-0检验: UL 黄卡 / 材料批次证明;每批
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▸引出线与接插件外购件3 道工序

裁线、剥皮与压接 → 压接验证 → 插壳与导通测试

  1. 1

    裁线、剥皮与压接

    自动裁线、剥皮并压接端子。

    国际
    Komax广州、Schleuniger深圳
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪剥线长度 — 按端子规格,通常 ±0.5 mm;无伤芯线检验: 量具;首件及每盘
    • ▪压接高度与宽度 — 端子厂规定值,通常 ±0.03–0.05 mm检验: 压接力监控 100%;换型及每盘千分尺
  2. 2

    压接验证

    通过剖面分析与拉力测试验证每次换型和每批次。

    ⚙ 端子剖面分析仪 + 拉力计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪压接剖面 — 对称、无空隙、芯线全部压入、有喇叭口检验: 剖面分析仪;每次换型及每班
    • ▪拉脱力 — ≥ IEC 60352-2 对应线径规定值检验: 拉力计;每次换型及每班
  3. 3

    插壳与导通测试

    端子插入接插件外壳,线束做导通测试。

    技术管控点:

    • ▪针位 — 与接线图一致检验: 导通测试仪;100%
    • ▪端子卡扣 — 完全到位;通过回推测试检验: 回推 / 拉拔检查;100%
    • ▪开路与短路 — 无检验: 导通测试仪;100%
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▸紧固件与辅料辅料3 道工序

冷镦与搓丝 → 热处理与表面处理 → 光学筛选

  1. 1

    冷镦与搓丝

    线材冷镦成螺钉毛坯,再滚压螺纹。

    国际
    National Machinery、Sacma
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪头部尺寸 — 符合 ISO 标准(如 ISO 4762 / 7045)检验: 量具;SPC
    • ▪螺纹 — 6g 公差检验: 螺纹通止规;每批
  2. 2

    热处理与表面处理

    按要求热处理后镀锌或钝化。

    ⚙ 硬度计测试仪器半自动手动
    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪性能等级 / 硬度 — 如 8.8 级(HRC 22–32)或不锈钢 A2-70(ISO 898-1 / ISO 3506)检验: 硬度计;每批
    • ▪镀层厚度 — 镀锌 5–8 µm 加钝化(ISO 4042)检验: X 荧光;每批
    • ▪去氢脆 — 硬度 ≥ 320 HV 的零件电镀后 4 h 内 190–220 °C 烘烤 ≥ 4 h检验: 烘烤记录;每批
  3. 3

    光学筛选

    100% 筛选剔除尺寸与外观不良。

    国际
    待补充
    中国大陆
    待补充

    技术管控点:

    • ▪混料 — 0 ppm检验: 光学筛选机;100%
    • ▪螺纹与头部缺陷 — 出货 ≤ 10 ppm检验: 光学筛选机;100%
物料详情页 →

本页未展开加工工艺的物料(外购化工品、芯片和部分外购件)只做来料检验与认可测试。

可靠性测试

物料级测试用于来料检验和供应商认可(PPAP / 承认书);整机测试用于产品验证(DV / PV)。测试条件和判定标准需按应用与客户规格确定。

物料级测试

无取向电工钢(硅钢)

适用 BOM: 定子铁芯、转子铁芯

  • 铁损与磁感(P1.5/50、B50)爱泼斯坦方圈法,IEC 60404-2 / GB/T 3655
  • 表面涂层绝缘电阻IEC 60404-11
  • 叠片系数、冲片毛刺与尺寸来料 / 制程检验
  • 防锈(盐雾或湿热)按客户要求

漆包圆铜线

适用 BOM: 定子绕组

  • 尺寸、伸长率、回弹性IEC 60851-2 / -3
  • 柔韧性与附着性(卷绕、急拉)IEC 60851-3
  • 热冲击、软化击穿IEC 60851-6
  • 击穿电压、漆膜连续性(针孔)IEC 60851-5
  • 耐刮、耐溶剂IEC 60851-3 / -4
  • 温度指数(热寿命)IEC 60172

转轴

适用 BOM: 转轴

  • 材料成分与硬度光谱分析、HRC / HV
  • 尺寸、圆跳动、圆柱度来料检验
  • 表面粗糙度轴承位与轴伸
  • 防锈(盐雾)碳钢轴按要求

深沟球轴承

适用 BOM: 轴承

  • 振动等级(Z1 / Z2 / Z3 或 V 级)GB/T 24610, ISO 15242
  • 噪音与异音来料抽检
  • 径向游隙C3 等约定值
  • 高低温运转与加速寿命供应商认可时
  • 润滑脂低温启动扭矩低温应用

铝型材机壳

适用 BOM: 机座

  • 尺寸与形位公差(轴承室、止口)三坐标测量
  • 压铸内部气孔X 射线检测
  • 阳极氧化膜厚与盐雾ISO 2360, ISO 9227
  • 材料成分光谱分析

压铸铝端盖

适用 BOM: 端盖

  • 尺寸与形位公差(轴承室、止口)三坐标测量
  • 压铸内部气孔X 射线检测
  • 阳极氧化膜厚与盐雾ISO 2360, ISO 9227
  • 材料成分光谱分析

绝缘骨架与槽绝缘

适用 BOM: 槽绝缘、相间绝缘与槽楔

  • 阻燃等级UL 94 (V-0)
  • 灼热丝 GWFI / GWITIEC 60695-2-12 / -13
  • 漏电起痕 CTIIEC 60112
  • 球压与耐热IEC 60695-10-2
  • 相对温度指数 RTI / 耐热等级UL 746B, IEC 60216
  • 槽绝缘击穿电压与拉伸强度IEC 60626

浸渍漆

适用 BOM: 浸渍漆

  • 粘度、固含量、凝胶时间批次来料检验
  • 粘结强度(螺旋线圈法)IEC 61033
  • 电气强度IEC 60243-1
  • 耐热等级IEC 60216

引出线与接插件

适用 BOM: 接线盒、接线板与引出线

  • 线材耐压与耐温UL 758 (AWM)
  • 端子拉脱力IEC 60352-2 / 客户标准
  • 插拔力与插拔寿命接插件规格书
  • 弯折寿命按应用约定

紧固件与辅料

适用 BOM: 紧固件与辅料

  • 盐雾ISO 9227
  • 硬度与扭矩ISO 898-1

整机级测试

测试项目参考标准 / 条件
高温运行与低温启动IEC 60068-2-1 / -2-2
温度循环 / 冷热冲击IEC 60068-2-14
恒定湿热(如 85 °C / 85% RH)IEC 60068-2-78
盐雾IEC 60068-2-11
正弦 / 随机振动IEC 60068-2-6 / -2-64
机械冲击IEC 60068-2-27
温升试验IEC 60034-1
IP 防护等级IEC 60529
耐压与绝缘电阻IEC 60034-1
堵转与过载按客户规格
寿命试验(额定负载连续运行)按客户规格,常见 3000–20000 h
噪声与振动ISO 1680, IEC 60034-14

出口认证

高压驱动电机:适用于同时有低压型与高压型的电机。驱动电压超过 75 V DC / 50 V AC 的版本(如配 220 V 交流驱动器)属于低电压指令范围,需要加强绝缘与耐压证明。

强制条件强制客户要求通常不涉及

欧盟

  • RoHS强制所有电气电子产品。2011/65/EU 及 (EU) 2015/863,限制 10 种有害物质
  • REACH (SVHC)强制物品中 SVHC 含量 > 0.1% 时需通报和传递信息。(EC) 1907/2006
  • CE – EMC条件强制电机内置驱动板或整机交付时。2014/30/EU
  • CE – LVD条件强制电机额定电压或驱动电压超过 75 V DC / 50 V AC 时适用,例如由 220 V 交流驱动器驱动、直流母线约 310 V 的步进电机。2014/35/EU 指令;EN 60034-1、EN 60034-5;绝缘按 IEC 60034-18 系列
  • Ecodesign 能效通常不涉及针对感应电机,BLDC 不在范围内。(EU) 2019/1781

英国

  • UKCA + UK RoHS条件强制要求与欧盟 CE、RoHS 对应。UK 相关法规

美国

  • UL 认可组件(UL 1004-1 / UL 1004-6)客户要求非法规强制,但整机申请 UL / NRTL 认证时通常要求;UL 1004-6 适用于伺服与步进电机。UL 1004-1(旋转电机)
  • FCC Part 15条件强制内置驱动电路(数字电路)时。47 CFR Part 15
  • 加州 65 号提案条件强制在加州销售且含清单物质时需警示。Proposition 65

加拿大

  • cURus / CSA客户要求整机需做北美认证时。CSA C22.2 No. 100

中国

  • CCC条件强制部分小功率电动机属于目录范围,需按最新目录核实。强制性产品认证目录
  • 中国 RoHS 标识强制电器电子产品。GB/T 26572, SJ/T 11364

日本 / 韩国 / 澳新

  • PSE(日本)通常不涉及低压直流电机一般不在电安法对象内。电气用品安全法
  • KC(韩国)条件强制内置电子电路,需做 EMC。电波法
  • RCM(澳新)条件强制内置电子电路,需做 EMC。ACMA EMC 要求

欧亚经济联盟

  • EAC条件强制EMC 适用于内置电子电路;低电压指令的范围与欧盟 LVD 相同。TR CU 020/2011, TR CU 004/2011

通用(体系与测试)

  • ISO 9001客户要求几乎所有 B2B 客户都要求。质量管理体系
  • IATF 16949客户要求汽车行业。汽车质量管理体系
  • IEC 60034-1 / IEC 60529客户要求性能、温升、IP 防护等级测试报告。IEC 标准
  • 冲突矿产 CMRT客户要求欧美大客户的供应链审核。RMI 模板

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