ClassA Motor

阳极氧化线

自动化半自动

在铝件表面形成保护性氧化膜。

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选型要点

槽液温度、电流密度、封孔质量。

供应链介绍

阳极氧化线主要由国内表面处理企业建设和运营,多集中在佛山等型材产业集聚地附近。应在图纸中写明膜厚、颜色与封孔测试要求。

采购常见问题

电机机壳的阳极氧化膜厚应定多少?
室内装饰件一般为 5–10 µm,电机机壳常用 10–15 µm,户外使用为 15–25 µm(ISO 7599 中的 AA15–AA25 级)。耐磨面采用 25–60 µm 的硬质阳极氧化。用涡流测厚仪(ISO 2360)测量膜厚,并在图纸上注明最小局部膜厚。
如何检测封孔质量?
常用方法有染色斑点试验(ISO 2143)、酸浸失重试验(ISO 3210,通常不大于 30 mg/dm²)和导纳试验(ISO 2931)。封孔不良会导致污渍、指纹印和过早腐蚀,因此应在图纸或采购规格中至少写明其中一项。
为什么有些铝件氧化效果差或颜色不一致?
合金影响最大:6063 型材氧化效果好,而 ADC12 等高硅压铸合金只能得到斑驳的灰色膜层,防护性差。颜色还会随合金批次、槽液温度和电流密度变化,因此应确认实物色差限度样板。需要保持导电的螺纹和接地点应做遮蔽。

用在哪里

物料加工工艺