在线测试 / 功能测试系统(含烧录)
测试仪器自动化半自动
检查组装好的电路板是否短路、开路及元件值是否正确(ICT),烧录固件,并在通电状态下测试电路板功能(FCT)。
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选型要点
针床治具设计、测试覆盖率、烧录接口、节拍、数据记录与追溯。
供应链介绍
深圳聚集了大量 ICT / FCT 与治具厂商,为每种电路板定制治具。应索取测试覆盖率报告,并确保每个结果都按电路板序列号记录。
采购常见问题
- ICT 应达到怎样的测试覆盖率?
- 目标是 90 % 以上的网络可测,这需要在电路板设计时预留测试点,通常直径至少约 0.8–1 mm、间距 1.27–2.54 mm。应索取列出未测元件和网络的覆盖率报告。样板和小批量可用飞针测试,省去针床治具的费用和交期。
- 测试中如何处理固件烧录?
- 通过弹簧探针连接 SWD、JTAG 或 UART 接口烧录,最好多板并行以缩短节拍。烧录后工位应校验校验和,并将固件版本与每块电路板序列号关联记录。固件文件应纳入变更管控,防止工位加载错误版本。
- 电机驱动板的 FCT 应测什么?
- 常见项目包括上电电流、各路电源电压、霍尔或编码器输入、接真实或模拟电机负载的 PWM 驱动输出、过流等保护动作及通信接口。每班开始时用已知良品板和已知不良板验证治具。记录探针使用次数,在接触磨损导致误判之前更换弹簧探针。
用在哪里
电机组装工艺
- 57 一体化无刷电机(内置驱动)12. 下线测试
- 交流伺服电机(60–130 mm 法兰)12. 编码器安装与换相零位标定
- 直驱力矩电机与机器人关节模组10. 关节标定:背隙、刚度与精度
组件工艺
- 无刷驱动板(PCBA,24 V 无霍尔 FOC)4. ICT 与烧录、5. 功能测试(FCT)